摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-23页 |
1.1 立题背景 | 第11-12页 |
1.2 全谷物的营养价值与研究现状 | 第12-18页 |
1.2.1 小麦全谷物的营养价值与研究现状 | 第12-14页 |
1.2.2 糙米全谷物的营养价值与研究现状 | 第14-17页 |
1.2.3 玉米全谷物的营养价值与研究现状 | 第17-18页 |
1.3 家庭预拌粉的发展前景与应用 | 第18-21页 |
1.3.1 预拌粉的发展潜力与优势 | 第18-19页 |
1.3.2 家庭预拌粉简介与发展前景 | 第19-20页 |
1.3.3 多谷物馒头预拌粉的研究背景 | 第20-21页 |
1.4 研究的目的与意义 | 第21-22页 |
1.5 本课题研究内容 | 第22-23页 |
第二章 全谷物营养组分分析研究 | 第23-35页 |
2.1 引言 | 第23页 |
2.2 实验材料与设备 | 第23-24页 |
2.3 实验试剂 | 第24页 |
2.4 实验方法 | 第24-27页 |
2.4.1 样品的制备与处理 | 第24-25页 |
2.4.2 出粉率的计算 | 第25页 |
2.4.3 实验设备的主要技术参数 | 第25-26页 |
2.4.4 基本理化指标的测定 | 第26页 |
2.4.5 FAO/WHO标准氨基酸含量 | 第26页 |
2.4.6 必须氨基酸指数 | 第26-27页 |
2.5 实验结果与分析 | 第27-34页 |
2.5.1 全谷物基本营养组分分析 | 第27-28页 |
2.5.2 全谷物粉与商用谷物粉营养组分比较分析 | 第28-30页 |
2.5.3 全谷物氨基酸含量分布与评价 | 第30-32页 |
2.5.4 全谷物粉与普通商用谷物粉的氨基酸分布比较 | 第32-33页 |
2.5.5 全谷物粉的矿物质含量分布 | 第33-34页 |
2.6 本章小结 | 第34-35页 |
第三章 全谷物馒头预拌基础粉配方研究 | 第35-42页 |
3.1 引言 | 第35页 |
3.2 实验材料 | 第35页 |
3.3 主要仪器与设备 | 第35-36页 |
3.4 实验方法 | 第36-38页 |
3.4.1 样品的制备 | 第36页 |
3.4.2 配方面团流变学特性测定 | 第36页 |
3.4.3 馒头的制作流程 | 第36-37页 |
3.4.4 馒头评分方法与感官评价方法 | 第37-38页 |
3.4.5 正交实验设计 | 第38页 |
3.5 实验结果与分析 | 第38-40页 |
3.5.1 正交试验结果 | 第38-40页 |
3.5.2 粉质实验结果 | 第40页 |
3.5.3 拉伸实验结果 | 第40页 |
3.5.4 粉质拉伸结果分析 | 第40页 |
3.6 本章小结 | 第40-42页 |
第四章 全谷物预拌基础粉加工工艺与参数设计 | 第42-52页 |
4.1 引言 | 第42页 |
4.2 设计要求 | 第42-43页 |
4.3 设计内容 | 第43页 |
4.3.1 原料来源 | 第43页 |
4.3.2 生产能力 | 第43页 |
4.3.3 交通方式 | 第43页 |
4.3.4 技术要求 | 第43页 |
4.3.5 图纸 | 第43页 |
4.4 清理工艺 | 第43-44页 |
4.4.1 清理技术要求 | 第43页 |
4.4.2 清理设备与工艺参数 | 第43-44页 |
4.4.3 清理流量 | 第44页 |
4.5 制粉工艺 | 第44-49页 |
4.5.1 制粉工艺概述 | 第44-45页 |
4.5.2 制粉工艺流程 | 第45页 |
4.5.3 磨粉系统及石磨工艺参数 | 第45-46页 |
4.5.4 粉间气力输送的计算 | 第46-49页 |
4.6 配粉工艺 | 第49-50页 |
4.6.1 配粉工艺概述 | 第49页 |
4.6.2 配粉工艺流程 | 第49页 |
4.6.3 配粉工艺特点 | 第49-50页 |
4.7 厂房建筑概述 | 第50页 |
4.8 本章小结 | 第50-52页 |
第五章 结论与展望 | 第52-54页 |
结论 | 第52页 |
展望 | 第52-54页 |
参考文献 | 第54-58页 |
致谢 | 第58-59页 |
个人简历、在学期间发表的论文与研究成果 | 第59-60页 |
附录 | 第60-69页 |