调味豆酱粉制作工艺研究
| 摘要 | 第1-11页 |
| Abstract | 第11-13页 |
| 1 前言 | 第13-23页 |
| ·立题背景 | 第13页 |
| ·大豆及豆酱概述 | 第13-17页 |
| ·大豆概述 | 第13-14页 |
| ·豆酱概述 | 第14-17页 |
| ·豆酱粉制作的相关工艺 | 第17-21页 |
| ·两种食品干燥方法的原理及应用 | 第17-19页 |
| ·食品的调味方法 | 第19-20页 |
| ·食品的杀菌方法 | 第20-21页 |
| ·本研究的目的和意义 | 第21-22页 |
| ·本研究采用的技术路线 | 第22-23页 |
| 2 材料与方法 | 第23-36页 |
| ·试验材料 | 第23-25页 |
| ·培养基 | 第23页 |
| ·试验原料与试剂 | 第23-24页 |
| ·仪器与设备 | 第24-25页 |
| ·方法 | 第25-28页 |
| ·喷雾干燥制粉工艺 | 第25-26页 |
| ·喷雾干燥进、出风温度的确定 | 第26-27页 |
| ·真空干燥制粉工艺 | 第27页 |
| ·真空干燥相关工艺参数的确定 | 第27-28页 |
| ·过筛 | 第28页 |
| ·调味 | 第28-30页 |
| ·调味工艺 | 第28页 |
| ·调味配方的试验 | 第28-29页 |
| ·感官评价 | 第29-30页 |
| ·杀菌与包装 | 第30-31页 |
| ·杀菌条件的选择 | 第30页 |
| ·包装 | 第30-31页 |
| ·部分指标的测定方法 | 第31-36页 |
| ·水分的测定 | 第31页 |
| ·氨基酸态氮的测定 | 第31-32页 |
| ·总酸的测定 | 第32页 |
| ·还原糖的测定 | 第32-33页 |
| ·pH 的测定 | 第33页 |
| ·色泽的测定 | 第33页 |
| ·吸潮性的测定 | 第33页 |
| ·堆积密度的测定 | 第33-34页 |
| ·食盐含量的测定 | 第34页 |
| ·蛋白质和脂肪的测定 | 第34页 |
| ·微生物分析 | 第34页 |
| ·数据处理 | 第34-36页 |
| 3 结果与分析 | 第36-53页 |
| ·原料豆酱的组成成分分析 | 第36页 |
| ·喷雾干燥试验结果 | 第36-39页 |
| ·喷雾干燥单因素试验结果 | 第36-37页 |
| ·喷雾干燥条件的确定 | 第37-39页 |
| ·真空干燥试验结果 | 第39-44页 |
| ·真空干燥单因素试验结果 | 第39-41页 |
| ·真空干燥正交试验结果 | 第41-44页 |
| ·两种干燥工艺所获得产品的比较 | 第44-49页 |
| ·两种工艺所得产品的水分含量 | 第45页 |
| ·两种工艺所得产品的总酸 | 第45-46页 |
| ·两种工艺所得产品的氨基酸态氮 | 第46页 |
| ·两种工艺所得产品的食盐含量 | 第46-47页 |
| ·两种工艺所得产品的堆积密度 | 第47页 |
| ·两种工艺所得产品的 pH | 第47-48页 |
| ·两种工艺所得产品的感官评价结果 | 第48页 |
| ·两种工艺所得产品的吸潮性 | 第48-49页 |
| ·成品理化指标的分析 | 第49页 |
| ·酱粉的调味 | 第49-51页 |
| ·杀菌方法的选择 | 第51-52页 |
| ·使用说明 | 第52-53页 |
| 4 讨论 | 第53-56页 |
| ·生产工艺的选择 | 第53页 |
| ·干燥方法的选择 | 第53-54页 |
| ·干燥条件的影响 | 第54页 |
| ·调味料的选择 | 第54-55页 |
| ·杀菌条件的影响 | 第55-56页 |
| 5 结论 | 第56-57页 |
| 致谢 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-62页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第62页 |
