| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 课题的研究背景 | 第9页 |
| 1.2 小麦醇溶蛋白的成分与应用 | 第9-13页 |
| 1.2.1 小麦醇溶蛋白的组成与结构 | 第9-11页 |
| 1.2.2 小麦醇溶蛋白的应用研究 | 第11-13页 |
| 1.3 蛋白质的改性方法 | 第13-14页 |
| 1.3.1 化学改性 | 第13页 |
| 1.3.2 物理改性 | 第13-14页 |
| 1.3.3 酶法改性 | 第14页 |
| 1.3.4 复合改性 | 第14页 |
| 1.4 蛋白质基复合膜 | 第14页 |
| 1.5 课题研究的内容、意义及创新点 | 第14-17页 |
| 1.5.1 研究内容 | 第14-15页 |
| 1.5.2 研究的目的及意义 | 第15-16页 |
| 1.5.3 课题创新点 | 第16-17页 |
| 第二章 甘油增塑小麦醇溶蛋白膜的制备与性能研究 | 第17-29页 |
| 2.1 引言 | 第17页 |
| 2.2 实验材料与方法 | 第17-19页 |
| 2.2.1 实验材料及试剂 | 第17页 |
| 2.2.2 实验仪器 | 第17-18页 |
| 2.2.3 膜的制备 | 第18页 |
| 2.2.4 TG测试 | 第18页 |
| 2.2.5 透光性测试 | 第18页 |
| 2.2.6 表面粗糙度与表面形貌测试 | 第18页 |
| 2.2.7 表面接触角测试 | 第18页 |
| 2.2.8 厚度与机械性能测试 | 第18-19页 |
| 2.2.9 吸湿性测试 | 第19页 |
| 2.2.10 溶胀度与溶解度测试 | 第19页 |
| 2.3 甘油增塑对小麦醇溶蛋白热稳定性的影响 | 第19-20页 |
| 2.4 甘油增塑对小麦醇溶蛋白膜性能的影响 | 第20-28页 |
| 2.4.1 透光性 | 第20-21页 |
| 2.4.2 表面接触角、表面粗糙度与表面形貌 | 第21-23页 |
| 2.4.3 厚度与机械性能 | 第23-25页 |
| 2.4.4 吸湿性 | 第25-26页 |
| 2.4.5 溶胀度与溶解性 | 第26-28页 |
| 2.5 结论 | 第28-29页 |
| 第三章 PEG200增塑小麦醇溶蛋白膜的制备与性能研究 | 第29-39页 |
| 3.1 引言 | 第29页 |
| 3.2 实验材料与方法 | 第29-31页 |
| 3.2.1 实验材料及试剂 | 第29页 |
| 3.2.2 实验仪器 | 第29-30页 |
| 3.2.3 膜的制备 | 第30页 |
| 3.2.4 单因素实验 | 第30页 |
| 3.2.5 响应面优化实验 | 第30页 |
| 3.2.6 TG测试 | 第30页 |
| 3.2.7 厚度与机械性能测试 | 第30页 |
| 3.2.8 吸湿性测试 | 第30页 |
| 3.2.9 小溶胀度与溶解度测试 | 第30页 |
| 3.2.10 对各物理性能进行模糊综合评价 | 第30-31页 |
| 3.3 PEG200增塑对小麦醇溶蛋白热稳定性的影响 | 第31-32页 |
| 3.4 单因素对PEG200增塑小麦醇溶蛋白膜厚度和机械性能的影响 | 第32-35页 |
| 3.4.1 热压温温度、热压时间和PEG200含量对膜厚度的影响 | 第32-33页 |
| 3.4.2 PEG200含量对机械性能的影响 | 第33页 |
| 3.4.3 热压温度对机械性能的影响 | 第33-34页 |
| 3.4.4 热压时间对机械性能的影响 | 第34-35页 |
| 3.5 响应面优化实验结果分析 | 第35-38页 |
| 3.5.1 响应面因素水平 | 第35-36页 |
| 3.5.2 响应面优化制备小麦醇溶蛋白膜的条件 | 第36-38页 |
| 3.5.3 最优条件的求证及验证 | 第38页 |
| 3.6 结论 | 第38-39页 |
| 第四章 TG酶促交联ε-聚赖氨酸/小麦醇溶蛋白膜的制备与性能研究 | 第39-49页 |
| 4.1 引言 | 第39-40页 |
| 4.2 实验材料与方法 | 第40-42页 |
| 4.2.1 实验材料与试剂 | 第40页 |
| 4.2.2 实验仪器 | 第40页 |
| 4.2.3 小麦醇溶蛋白的提取与交联 | 第40-41页 |
| 4.2.4 膜的制备 | 第41页 |
| 4.2.5 特性粘度测定 | 第41页 |
| 4.2.6 WAXD测试 | 第41页 |
| 4.2.7 TG测试 | 第41页 |
| 4.2.8 表面形貌与表面粗糙度测试 | 第41-42页 |
| 4.2.9 厚度与机械性能测试 | 第42页 |
| 4.2.10 吸湿性测试 | 第42页 |
| 4.2.11 抗菌性测试 | 第42页 |
| 4.3 ε-PLL含量对小麦醇溶蛋白的影响 | 第42-44页 |
| 4.3.1 特性粘度 | 第42-43页 |
| 4.3.2 结晶度 | 第43页 |
| 4.3.3 热稳定性 | 第43-44页 |
| 4.4 ε-PLL含量对交联小麦醇溶蛋白膜的影响 | 第44-48页 |
| 4.4.1 厚度与机械性能 | 第44-46页 |
| 4.4.2 吸湿性 | 第46页 |
| 4.4.3 表面粗糙度与表面形貌 | 第46-47页 |
| 4.4.4 抗菌性 | 第47-48页 |
| 4.5 结论 | 第48-49页 |
| 第五章 醛基化微晶纤维素/交联小麦醇溶蛋白复合膜的制备及性能研究 | 第49-57页 |
| 5.1 引言 | 第49页 |
| 5.2 实验材料与方法 | 第49-50页 |
| 5.2.1 实验材料与试剂 | 第49页 |
| 5.2.2 实验仪器 | 第49-50页 |
| 5.2.3 醛基化微晶纤维素的制备 | 第50页 |
| 5.2.4 膜的制备 | 第50页 |
| 5.2.5 醛基化微晶纤维素的FTIR测试 | 第50页 |
| 5.2.6 表面形貌与表面粗糙度测试 | 第50页 |
| 5.2.7 厚度与机械性能测试 | 第50页 |
| 5.2.8 吸湿性测试 | 第50页 |
| 5.2.9 溶胀度与溶解度测试 | 第50页 |
| 5.3 醛基化微晶纤维素的性质 | 第50-51页 |
| 5.4 醛基化微晶纤维素对复合膜性能的影响 | 第51-56页 |
| 5.4.1 厚度与机械性能 | 第51-53页 |
| 5.4.2 表面粗糙度与表面形貌 | 第53-54页 |
| 5.4.3 吸湿性 | 第54-55页 |
| 5.4.4 溶胀度与溶解度 | 第55-56页 |
| 5.5 结论 | 第56-57页 |
| 第六章 结论与展望 | 第57-58页 |
| 6.1 课题结论 | 第57页 |
| 6.2 课题展望 | 第57-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-62页 |
| 附录:作者在攻读硕士学位期间发表的论文 | 第62页 |
