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加工关键工艺对大麦苗粉的理化特性、品质与能耗的影响及其机理研究

摘要第3-5页
Abstract第5-7页
第一章 绪论第12-19页
    1.1 大麦资源概况第12页
    1.2 大麦苗加工关键工艺现状、存在问题及研究概况第12-14页
    1.3 大麦苗微波冻干/微波真空干燥的研究进展第14页
    1.4 大麦苗纳米/超微粉碎技术的研究进展第14-15页
    1.5 大麦苗粉新型杀菌的研究进展第15-16页
    1.6 微波、超声波、核磁等高效物理场辅助加工及检测的研究进展第16-17页
    1.7 课题的提出与意义第17页
    1.8 主要研究内容第17-19页
第二章 高效微波对冻干/真空干燥大麦苗的质量和能耗影响的比较第19-28页
    2.1 前言第19-20页
    2.2 试验材料与方法第20-23页
        2.2.1 试验材料第20页
        2.2.2 试验设备第20页
        2.2.3 试验方法第20-21页
        2.2.4 理化指标的测定方法第21-22页
        2.2.5 数据分析第22-23页
    2.3 结果与讨论第23-27页
        2.3.1 高效微波对冻干/真空干燥大麦苗水分含量的影响第23-24页
        2.3.2 高效微波对冻干/真空干燥大麦苗温度的影响第24-25页
        2.3.3 高效微波对冻干/真空干燥大麦苗气味的影响第25页
        2.3.4 高效微波对冻干/真空干燥大麦苗色差、叶绿素和黄酮含量的影响第25-26页
        2.3.5 高效微波对冻干/真空干燥大麦苗加工能耗的影响第26-27页
    2.4 本章小结第27-28页
第三章 低场核磁共振实时监测大麦苗微波真空干燥过程中的水分状态变化第28-35页
    3.1 前言第28页
    3.2 材料与方法第28-30页
        3.2.1 试验材料第28-29页
        3.2.2 试验设备第29页
        3.2.3 试验流程第29-30页
        3.2.4 核磁共振横向弛豫(T2)的测量第30页
        3.2.5 核磁共振T2数据的后期处理第30页
        3.2.6 大麦苗水分测量第30页
        3.2.7 数据分析第30页
    3.3 结果与讨论第30-33页
        3.3.1 微波真空干燥对水信号强度(NMR)的影响第30-32页
        3.3.2 微波真空干燥对不同状态水T2横向弛豫时间的影响第32-33页
        3.3.3 微波真空干燥对不同状态水的含量影响第33页
    3.4 本章小结第33-35页
第四章 超声波减菌对大麦苗理化性质和微生物的影响及机理分析第35-48页
    4.1 前言第35-36页
    4.2 材料和方法第36-40页
        4.2.1 试验材料第36页
        4.2.2 试验设备第36-37页
        4.2.3 试验程序第37-38页
        4.2.4 理化指标及微生物的测定方法第38-40页
        4.2.5 统计分析第40页
    4.3 结果和分析第40-47页
        4.3.1 超声波减菌对冻干大麦苗温度和水分含量的影响第40-41页
        4.3.2 超声波减菌对冻干大麦苗颜色/黄酮/叶绿素的影响第41-42页
        4.3.3 超声波减菌对冻干大麦苗风味的影响第42-43页
        4.3.4 超声波减菌对冻干大麦苗水分含量/玻璃化转变/水活度的影响第43-44页
        4.3.5 超声波减菌对冻干大麦苗加工能耗的影响第44-45页
        4.3.6 超声波减菌对冻干大麦苗微生物安全的影响第45页
        4.3.7 大麦苗的微生物电镜分析第45-46页
        4.3.8 大麦苗的微生物菌落形态第46-47页
        4.3.9 微生物的 16sDNA分析第47页
    4.4 本章小结第47-48页
第五章 超微/纳米粉碎加工对大麦苗粉的理化性质、营养品质及能耗影响第48-62页
    5.1 前言第48-49页
    5.2 材料与方法第49-53页
        5.2.1 试验材料第49页
        5.2.2 试验仪器与设备第49页
        5.2.3 试验方法与程序第49-51页
        5.2.4 理化指标的测定方法第51-53页
        5.2.5 数据分析第53页
    5.3 结果与讨论第53-61页
        5.3.1 超微/纳米粉碎对大麦苗粉粒径和分布的影响第53-54页
        5.3.2 超微/纳米粉碎对大麦苗粉流动性和密度的影响第54-55页
        5.3.3 超微/纳米粉碎对大麦苗粉水合性的影响第55-56页
        5.3.4 超微/纳米粉碎对大麦苗粉颜色的影响第56-57页
        5.3.5 超微/纳米粉碎对大麦苗粉膳食纤维的影响第57-58页
        5.3.8 超微/纳米粉碎对大麦苗粉微观结构的影响第58-59页
        5.3.9 惰性气体保护的超微/纳米粉碎对大麦苗粉营养物质的影响第59-60页
        5.3.10 超微/纳米粉碎对大麦苗粉加工能耗的影响第60-61页
    5.4 本章小结第61-62页
第六章 射频杀菌对大麦苗粉理化性质和杀菌的影响及机理分析第62-74页
    6.1 前言第62页
    6.2 试验材料与方法第62-67页
        6.2.1 试验材料第62-63页
        6.2.2 试验仪器与设备第63-64页
        6.2.3 试验方法第64页
        6.2.4 理化指标及微生物的测定方法第64-67页
        6.2.5 统计分析第67页
    6.3 结果与讨论第67-73页
        6.3.1 射频杀菌对大麦苗粉温度的影响第67-68页
        6.3.2 射频杀菌对大麦苗粉温度不均性的影响第68-69页
        6.3.3 射频杀菌对大麦苗粉颜色的影响第69页
        6.3.4 射频杀菌对大麦苗粉叶绿素/黄酮含量的影响第69-70页
        6.3.5 射频杀菌对大麦苗粉气味的影响第70页
        6.3.6 射频杀菌对大麦苗粉风味的影响第70-71页
        6.3.7 射频杀菌对微生物菌落/能耗/射频场密度/射频场功率的影响第71-72页
        6.3.8 微生物的 16sDNA分析第72-73页
        6.3.9 细胞蛋白质和核酸OD260/OD280分析第73页
    6.4 本章小结第73-74页
第七章 干燥方式对大麦苗粉贮藏期的品质属性及微生物安全的影响第74-83页
    7.1 前言第74页
    7.2 材料与方法第74-77页
        7.2.1 试验原料第74页
        7.2.2 试验仪器与设备第74-75页
        7.2.3 试验方法第75页
        7.2.4 理化指标及微生物的测定方法第75-77页
        7.2.5 数据分析第77页
    7.3 结果与讨论第77-82页
        7.3.1 不同干燥方式对贮藏期大麦苗粉粒径的影响第77-78页
        7.3.2 不同干燥方式对贮藏期大麦苗粉密度的影响第78页
        7.3.3 不同干燥方式对贮藏期大麦苗粉流动品质的影响第78-79页
        7.3.4 不同干燥方式对贮藏期大麦苗粉颜色的影响第79-80页
        7.3.5 不同干燥方式对贮藏期大麦苗粉抗氧化物质的影响第80页
        7.3.6 不同干燥方式对贮藏期大麦苗粉感官评价的影响第80-81页
        7.3.7 不要干燥方式对贮藏期大麦苗粉微生物安全的影响第81-82页
    7.4 本章小结第82-83页
论文主要结论及展望第83-85页
论文创新点第85-86页
致谢第86-87页
参考文献第87-95页
附录 1:攻读博士学位期间的成果清单第95页

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