摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-11页 |
第一章 引言 | 第11-18页 |
·食品挤压技术 | 第11-15页 |
·挤压技术的分类及原理 | 第11-12页 |
·挤压膨化设备的分类 | 第12-13页 |
·挤压膨化技术的应用 | 第13-14页 |
·挤压膨化过程中营养成分理化性质的变化 | 第14-15页 |
·糙米国内外研究现状 | 第15-16页 |
·米乳饮料的研究概况及存在问题 | 第16-17页 |
·国外研究现状 | 第16页 |
·国内研究现状 | 第16页 |
·米乳饮料目前存在的问题 | 第16-17页 |
·研究目的与意义 | 第17页 |
·研究内容 | 第17-18页 |
第二章 糙米挤压膨化工艺的研究 | 第18-31页 |
·引言 | 第18页 |
·实验材料 | 第18-19页 |
·实验材料与试剂 | 第18-19页 |
·实验仪器与设备 | 第19页 |
·实验方法 | 第19-21页 |
·糙米挤压的工艺流程 | 第19页 |
·植酸含量的测定方法 | 第19-20页 |
·水溶性碳水化合物(WSC)的测定方法 | 第20-21页 |
·实验设计 | 第21页 |
·结果与讨论 | 第21-30页 |
·物料粒度对挤压糙米植酸降解率及 WSC 含量的影响 | 第21-22页 |
·物料含水量对挤压糙米植酸降解率及 WSC 含量的影响 | 第22-23页 |
·机筒温度对挤压糙米植酸降解率及 WSC 含量的影响 | 第23页 |
·主机转速对挤压糙米植酸降解率及 WSC 含量的影响 | 第23-24页 |
·响应面试验结果 | 第24-29页 |
·最佳挤压工艺条件的确定 | 第29-30页 |
·本章小结 | 第30-31页 |
第三章 植酸酶酶解工艺的研究 | 第31-43页 |
·引言 | 第31页 |
·实验材料 | 第31-32页 |
·材料及主要试剂 | 第31-32页 |
·实验方法 | 第32-33页 |
·糙米粉的制备 | 第32页 |
·膨化糙米粉的制备 | 第32页 |
·植酸酶液的制备 | 第32页 |
·植酸磷含量变化率的测定方法 | 第32-33页 |
·数据处理与统计分析 | 第33页 |
·结果与讨论 | 第33-42页 |
·酶解温度对糙米粉及膨化糙米粉植酸磷含量变化率的影响 | 第33-34页 |
·酶用量对糙米粉及膨化糙米粉植酸磷含量变化率的影响 | 第34-35页 |
·酶解时间对糙米粉及膨化糙米粉植酸磷含量变化率的影响 | 第35页 |
·底物浓度对糙米粉及膨化糙米粉植酸磷含量变化率的影响 | 第35-36页 |
·响应面试验结果 | 第36-42页 |
·植酸酶酶解工艺最佳条件的确定 | 第42页 |
·本章小结 | 第42-43页 |
第四章 米乳饮料工艺的优化及配方的确定 | 第43-62页 |
·引言 | 第43页 |
·实验材料 | 第43-44页 |
·实验材料与试剂 | 第43-44页 |
·实验仪器和设备 | 第44页 |
·实验方法 | 第44-46页 |
·米乳饮料的工艺操作流程 | 第44-45页 |
·理化指标的测定 | 第45-46页 |
·结果与讨论 | 第46-61页 |
·α-淀粉酶对糙米粉和膨化糙米粉酶解反应的影响 | 第46-53页 |
·糖化酶对糙米粉和膨化糙米粉酶解反应的影响 | 第53-58页 |
·米乳饮料配方的确定 | 第58-60页 |
·米乳饮料均质条件的确定 | 第60页 |
·饮料灭菌条件的确定 | 第60-61页 |
·本章小结 | 第61-62页 |
第五章 米乳饮料稳定性及营养特性的研究 | 第62-70页 |
·引言 | 第62页 |
·实验材料 | 第62-63页 |
·实验材料与试剂 | 第62页 |
·实验仪器和设备 | 第62-63页 |
·实验方法 | 第63页 |
·米乳饮料的生产工艺流程 | 第63页 |
·米乳饮料稳定系数的测定 | 第63页 |
·菌落总数的测定 | 第63页 |
·大肠杆菌的测定 | 第63页 |
·水溶性膳食纤维的测定 | 第63页 |
·B 族维生素的测定 | 第63页 |
·结果与讨论 | 第63-69页 |
·米乳饮料稳定性研究 | 第63-68页 |
·米乳饮料营养特性研究 | 第68-69页 |
·本章小结 | 第69-70页 |
第六章 结论与展望 | 第70-72页 |
·结论 | 第70-71页 |
·展望 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-77页 |
致谢 | 第77-78页 |
个人简历 | 第78页 |