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基于65nm工艺铜互连系统的可靠性研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
符号对照表第11-13页
缩略语对照表第13-17页
第一章 绪论第17-21页
    1.1 研究背景和研究意义第17-18页
    1.2 国内外的研究现状第18-19页
    1.3 本文研究的内容及结构安排第19-21页
第二章 集成电路互连工艺及失效机理第21-35页
    2.1 集成电路互连技术第21-24页
        2.1.1 铝互连工艺第21-22页
        2.1.2 铜互连工艺第22-23页
        2.1.3 两种互连技术的差别第23-24页
    2.2 铜/低K互连系统关键工艺第24-25页
        2.2.1 图形化刻蚀工艺第24页
        2.2.2 铜淀积工艺第24-25页
        2.2.3 CMP工艺第25页
    2.3 空位扩散物理模型第25-29页
        2.3.1 电场诱导的空位迁移第26页
        2.3.2 温度梯度诱导的空位迁移第26-27页
        2.3.3 应力梯度诱导的空位迁移第27页
        2.3.4 空位浓度梯度诱导的空位迁移第27-28页
        2.3.5 空位随时间变化模型第28-29页
    2.4 空洞的成核和生长第29-31页
        2.4.1 空洞成核条件第29-30页
        2.4.2 空洞生长模型第30-31页
    2.5 空洞生长模型参数仿真第31-34页
        2.5.1 IVC和VFD对空位浓度的影响第31-33页
        2.5.2 SED和GED对空位浓度的影响第33-34页
    2.6 本章小结第34-35页
第三章 互连工艺波动对电迁移效应的影响第35-51页
    3.1 电迁移仿真模型第35-37页
    3.2 刻蚀工艺波动对电迁移的影响第37-42页
        3.2.1 通孔倾角对空位浓度的影响第37-39页
        3.2.2 通孔直径对空位浓度的影响第39-41页
        3.2.3 末端冗余对空位浓度的影响第41-42页
    3.3 CMP工艺波动对电迁移的影响第42-45页
        3.3.1 缺陷位置对空位浓度的影响第43-44页
        3.3.2 缺陷大小对空位浓度的影响第44-45页
    3.4 电镀工艺波动对电迁移的影响第45-48页
        3.4.1 电镀温度对空位浓度的影响第45-47页
        3.4.2 电镀速率对空位浓度的影响第47-48页
    3.5 本章小结第48-51页
第四章 Cu互连系统应力迁移失效研究第51-63页
    4.1 Cu热应力基本理论第51-52页
    4.2 有限元模型第52-53页
    4.3 通孔底部凹槽深度对互连中热应力的影响第53-55页
    4.4 通孔底部凹槽形状对互连中热应力的影响第55-57页
    4.5 介质材料对互连中热应力的影响第57-62页
    4.6 本章小结第62-63页
第五章 互连测试结构设计和实验研究第63-73页
    5.1 电迁移测试结构设计第63-64页
    5.2 电迁移测试方法第64-65页
    5.3 加速应力失效测试第65-72页
        5.3.1 温度应力对电迁移的影响第65-67页
        5.3.2 电应力对电迁移的影响第67-68页
        5.3.3 互连线宽对电迁移的影响第68-69页
        5.3.4 样品激活能的提取第69-72页
    5.4 本章小结第72-73页
第六章 总结和展望第73-75页
    6.1 本文总结第73-74页
    6.2 展望第74-75页
参考文献第75-81页
致谢第81-83页
作者简介第83-84页

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