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毛霉型豆豉生物速成发酵技术的研究

中文摘要第1-6页
ABSTRACT第6-8页
文献综述第8-14页
引    言第14-15页
1 材料与方法第15-22页
 1.1 材料第15页
  1.1.1 原辅料第15页
  1.1.2 菌种第15页
  1.1.3 培养基第15页
 1.2 试验仪器与设备第15-16页
 1.3 试验方法第16-20页
  1.3.1 大豆浸泡最佳工艺参数的确定第16页
  1.3.2 大豆蒸煮最佳工艺参数的确定第16-17页
  1.3.3 豆豉毛霉的分离选育第17-18页
   1.3 3.1 毛霉的分离第17页
   1.3.3.2 初筛第17页
   1.3.3.3 复筛第17页
   1.3.3.4 UV诱变第17-18页
   1.3.3.5 毛霉菌株的产酶稳定性试验第18页
  1.3.4 多菌株制豆豉曲工艺的研究第18-19页
   1.3.4.1 各菌株酶活力的比较第18页
   1.3.4.2 四种微生物的产酶特性研究第18页
   1.3.4.3 多菌种制豆鼓曲工艺条件的确定第18-19页
    1.3.4.3.1 不同菌种配比对豆豉曲酶活力的影响第18页
    1.3.4.3.2 培养时间、温度对豆豉曲酶活力的影响第18页
    1.3.4.3.3 pH对豆豉曲酶活力的影响第18-19页
    1.3.4.3.4 混合培养时间对豆豉曲酶活力的影响第19页
  1.3.5 发酵条件的确定第19-20页
   1.3.5.1 人工添加物对豆豉发酵品质的影响第19页
    1.3.5.1.1 助色剂的加入对豆豉褐变程度的影响第19页
    1.3.5.1.2 白酒添加量对豆豉滋味、香气的影响第19页
   1.3.5.2 正交实验法确定发酵条件第19-20页
  1.3.6 豆豉生产工艺流程第20页
 1.4 低盐速成豆豉的预定质量指标第20-21页
  1.4.1 感官指标第20页
  1.4.2 理化指标第20-21页
  1.4.3 微生物指标第21页
  1.4.4 保质期第21页
 1.5 分析项目及测定方法第21-22页
  1.5.1 酶活力的测定第21页
  1.5.2 理化指标测定第21-22页
  1.5.3 褐变强度的测定第22页
  1.5.4 感官指标评定第22页
  1.5.5 微生物指标测定第22页
  1.5.6 保质期试验第22页
2 结果与讨论第22-43页
 2.1 大豆最佳浸泡工艺参数的确定第22-23页
 2.2 大豆最佳蒸煮工艺参数的确定第23-25页
 2.3 菌种筛选第25-28页
  2.3.1 初筛结果第25-26页
  2.3.2 复筛结果第26页
  2.3.3 UV诱变第26-27页
  2.3.4 毛霉菌株A的产酶稳定性第27-28页
 2.4 多菌种制豆豉曲工艺的确定第28-36页
  2.4.1 A、B、C、D、E、F菌株分泌酶系第28页
  2.4.2 四种微生物的产酶特性第28-32页
   2.4.2.1 培养基配比对四种微生物产酶的影响第28-29页
   2.4.2.2 不同培养时间对四种微生物产酶的影响第29-30页
   2.4.2.3 不同加水比对四种微生物产酶的影响第30页
   2.4.2.4 不同温度对四种微生物产酶的影响第30-31页
   2.4.2.5 不同pH值对四种微生物产酶的影响第31-32页
  2.4.3 A、B、C、D的显微摄影图见附图第32页
  2.4.4 多菌种制豆豉曲工艺条件的确定第32-36页
   2.4.4.1 菌种配比的确定第32-33页
   2.4.4.2 培养时间、温度对制豆曲的影响第33-35页
   2.4.4.3 混合接种培养时pH值与产酶的关系第35页
   2.4.4.4 混合接种培养时间对制豆曲的影响第35-36页
 2.5 发酵条件的确定第36-41页
  2.5.1 助色剂的加入对豆豉发酵褐变程度的影响第36-37页
  2.5.2 白酒添加量对豆豉发酵的影响第37-38页
  2.5.3 发酵条件的确定第38-39页
  2.5.4 后期发酵过程中豆豉感官及理化指标的变化试验第39-41页
 2.6 低盐速成豆豉的质量与卫生评价第41-43页
  2.6.1 低盐速成豆豉的质量分析第41-42页
  2.6.2 低盐速成豆豉的保质期试验第42-43页
3 结论第43-45页
致谢第45-46页
参考文献第46-50页

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