葡萄籽毛油的精炼工艺研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 第一章 文献综述 | 第10-17页 |
| ·葡萄籽油中的脂肪酸和胶质 | 第10-12页 |
| ·葡萄籽毛油中的胶质 | 第11页 |
| ·葡萄籽毛油中的脂肪酸 | 第11-12页 |
| ·葡萄籽毛油精炼工艺 | 第12-15页 |
| ·葡萄籽毛油脱胶方法 | 第12-13页 |
| ·葡萄籽毛油脱酸方法 | 第13页 |
| ·葡萄籽毛油脱色、脱臭方法 | 第13页 |
| ·葡萄籽油的质量评定 | 第13-15页 |
| ·葡萄籽油的功能性、安全性 | 第15页 |
| ·葡萄籽油的加工现状 | 第15-16页 |
| ·本研究的目的意义 | 第16-17页 |
| 第二章 材料与方法 | 第17-26页 |
| ·试验材料、设备与试剂 | 第17-18页 |
| ·试验材料 | 第17页 |
| ·试验设备 | 第17页 |
| ·药品与试剂 | 第17-18页 |
| ·试验方法 | 第18-26页 |
| ·葡萄籽毛油水分含量的测定 | 第18页 |
| ·葡萄籽毛油含酸量以及胶质含量的测定 | 第18页 |
| ·葡萄籽毛油脱胶工艺的确定 | 第18-20页 |
| ·葡萄籽毛油脱酸工艺的确定 | 第20-22页 |
| ·葡萄籽毛油脱色、脱臭工艺的确定 | 第22-23页 |
| ·工艺放大试验 | 第23页 |
| ·精炼后的葡萄籽油成分分析 | 第23-26页 |
| 第三章 结果与分析 | 第26-34页 |
| ·葡萄籽毛油水分含量的测定 | 第26页 |
| ·葡萄籽毛油含酸量以及胶质含量的测定 | 第26页 |
| ·确定脱胶所需条件的单因素试验 | 第26-28页 |
| ·不同操作温度的影响 | 第26页 |
| ·不同加水量的影响 | 第26-27页 |
| ·不同作用时间的影响 | 第27-28页 |
| ·脱胶正交试验确定最佳条件 | 第28-29页 |
| ·确定脱酸所需碱量的单因素试验 | 第29-30页 |
| ·不同碱液浓度的影响 | 第29页 |
| ·不同碱炼初温的影响 | 第29-30页 |
| ·不同超碱用量的影响 | 第30页 |
| ·脱酸正交试验确定最佳条件 | 第30-31页 |
| ·毛油脱色、脱臭的试验 | 第31-32页 |
| ·采用活性炭脱色、脱臭的效果 | 第31页 |
| ·采用白土脱色的效果 | 第31-32页 |
| ·采用水蒸气脱臭的效果 | 第32页 |
| ·精炼工艺放大试验 | 第32-34页 |
| ·试验结果 | 第32-33页 |
| ·精炼后的葡萄籽油成分分析结果 | 第33-34页 |
| 第四章 结论 | 第34-35页 |
| 致谢 | 第35-36页 |
| 参考文献 | 第36-38页 |
| 附录 | 第38-39页 |
| 作者简介 | 第39页 |
