摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 引言 | 第9-17页 |
1.1 苹果渣的营养成分及生物活性 | 第9-12页 |
1.1.1 苹果渣的营养成分 | 第9-10页 |
1.1.2 苹果渣的生理活性功能 | 第10-12页 |
1.2 国内外苹果渣综合研究利用现状 | 第12-15页 |
1.2.1 生产酒精 | 第12-13页 |
1.2.2 生产饲料 | 第13页 |
1.2.3 生产膳食纤维 | 第13页 |
1.2.4 生产柠檬酸 | 第13-14页 |
1.2.5 生产低聚糖 | 第14页 |
1.2.6 提取苹果酚 | 第14页 |
1.2.7 提取天然香料 | 第14页 |
1.2.8 其他利用途径 | 第14-15页 |
1.3 苹果渣利用中存在的问题 | 第15页 |
1.4 本课题研究的主要内容 | 第15-16页 |
1.5 本研究的技术路线 | 第16-17页 |
2 材料与方法 | 第17-25页 |
2.1 试验材料 | 第17页 |
2.2 仪器与试剂 | 第17-18页 |
2.2.1 试验仪器 | 第17页 |
2.2.2 试验试剂 | 第17-18页 |
2.3 试验方法 | 第18-25页 |
2.3.1 苹果渣发酵蒸馏酒的加工工艺流程 | 第18-19页 |
2.3.2 不同发酵前预处理条件单因素优化试验设计 | 第19-20页 |
2.3.3 不同发酵条件单因素优化试验设计 | 第20-21页 |
2.3.4 预处理加热时间、果胶酶添加量、纤维素酶添加量、SO_2添加量正交试验设计 | 第21-22页 |
2.3.5 发酵过程发酵pH、发酵温度、酵母选择、酵母添加量正交试验 | 第22页 |
2.3.6 苹果渣发酵蒸馏酒、酒精浸泡苹果渣酒香气成分分析 | 第22页 |
2.3.7 苹果渣发酵蒸馏酒的中试试验 | 第22-23页 |
2.3.8 试验结果测定方法 | 第23-25页 |
3 结果与分析 | 第25-47页 |
3.1 预处理优化工艺研究 | 第25-34页 |
3.1.1 不同加热时间单因素优化试验结果分析 | 第25-26页 |
3.1.2 不同果渣果浆配比单因素优化试验结果分析 | 第26-28页 |
3.1.3 不同果胶酶添加量单因素优化试验结果分析 | 第28-29页 |
3.1.4 不同纤维素酶添加量单因素优化试验结果分析 | 第29-31页 |
3.1.5 不同SO_2添加量单因素优化试验结果分析 | 第31-33页 |
3.1.6 预处理条件正交优化试验结果分析 | 第33-34页 |
3.2 发酵工艺优化研究 | 第34-41页 |
3.2.1 不同发酵起始pH值单因素优化试验结果分析 | 第34-35页 |
3.2.2 不同发酵温度单因素优化试验结果分析 | 第35-36页 |
3.2.3 不同酵母选择单因素优化试验结果分析 | 第36-37页 |
3.2.4 不同酵母接种量单因素优化试验结果分析 | 第37-38页 |
3.2.5 不同发酵时间单因素优化试验结果分析 | 第38-39页 |
3.2.6 发酵过程条件正交优化试验结果分析 | 第39-41页 |
3.3 苹果渣发酵蒸馏酒、酒精浸泡苹果渣酒的挥发性香气成分测定 | 第41-45页 |
3.3.1 苹果渣发酵蒸馏酒、酒精浸泡苹果渣发酵蒸馏酒可挥发性香气成分总离子流图 | 第41-42页 |
3.3.2 苹果渣发酵蒸馏酒、酒精浸泡苹果渣蒸馏酒香气成分分析对比结果 | 第42-45页 |
3.4 苹果渣发酵蒸馏酒的中试试验 | 第45-46页 |
3.4.1 苹果渣发酵蒸馏酒中试产品检测结果 | 第45页 |
3.4.2 苹果渣发酵蒸馏酒生产经济效益分析 | 第45-46页 |
3.5 苹果渣发酵蒸馏酒的产品执行标准 | 第46-47页 |
4 讨论 | 第47-50页 |
4.1 关于苹果渣发酵蒸馏酒预处理工艺的探讨 | 第47页 |
4.2 关于苹果渣发酵蒸馏酒发酵工艺条件的探讨 | 第47-48页 |
4.3 关于生产工艺正交优化试验的探讨 | 第48页 |
4.4 关于苹果渣发酵蒸馏酒香气成分的讨论 | 第48-49页 |
4.5 关于苹果渣发酵蒸馏酒中试试验的探讨 | 第49页 |
4.6 关于苹果渣发酵蒸馏酒技术标准的探讨 | 第49-50页 |
5 主要结论 | 第50-51页 |
参考文献 | 第51-55页 |
在读期间发表学术论文 | 第55-56页 |
作者简介 | 第56-57页 |
致谢 | 第57页 |