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日处理300t小麦专用粉生产工艺设计

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第一章 绪论第9-12页
   ·本课题的研究目的和意义第9页
   ·国内外研究现状第9-10页
   ·加工高筋类小麦专用粉的小麦品种第10页
   ·小麦清理工艺研究第10-11页
     ·清理工艺道数的研究第11页
     ·荞子精选工艺研究第11页
     ·润麦工艺第11页
   ·制粉工艺研究第11-12页
第二章 设计依据第12-14页
   ·原粮品种及厂址选择第12页
   ·原粮性质第12页
   ·产品结构第12页
   ·生产能力第12页
   ·制粉方法第12页
   ·设备选择第12-13页
   ·技术指标第13-14页
第三章 清理工艺流程分析第14-21页
   ·清理工艺方案的制定第14页
   ·绘制清理工艺流程图第14页
   ·清理工艺主要参数计算第14-17页
     ·原粮接收第15页
     ·小麦清理流量第15页
     ·毛麦仓的数量第15-16页
     ·润麦时间和润麦仓的数量第16页
     ·净麦仓仓容和喷雾着水量第16-17页
   ·设备选型及工艺参数第17-18页
   ·清理工艺分析第18-21页
     ·初清工艺第18-19页
     ·毛麦清理工艺第19页
     ·润麦工艺第19-20页
     ·光麦清理工艺第20-21页
第四章 制粉工艺简介与粉路分析第21-31页
   ·制粉工艺简述第21页
   ·粉路分析第21-25页
     ·皮磨系统第21-23页
     ·心磨系统第23页
     ·尾磨系统第23-24页
     ·渣磨系统第24页
     ·清粉系统第24-25页
   ·粉路主要技术指标的确定第25页
     ·各项生产技术定额的确定第25页
     ·研磨道数和基本流程的确定第25页
     ·制粉主要设备的选型第25页
   ·编制流量平衡表第25-29页
     ·皮磨剥刮率和取粉率的确定第25-26页
     ·主要工艺设备数量的确定第26-29页
   ·磨辊技术参数第29-31页
第五章 配麦与面粉后处理工艺第31-33页
   ·小麦搭配第31页
     ·小麦搭配的目的第31页
     ·专用粉生产小麦搭配工艺第31页
   ·面粉后处理工艺第31-33页
第六章 厂房设计与车间设备布置第33-39页
   ·厂房设计概述第33-34页
   ·厂房的具体尺寸确定第34-35页
     ·厂房跨度的确定第34页
     ·厂房开间与总长度的确定第34-35页
     ·厂房高度的确定第35页
   ·车间设备的布置第35-39页
     ·初清间设备布置第35-36页
     ·清理设备布置第36页
     ·制粉车间设备布置第36-37页
     ·机械输送设备的布置第37-38页
     ·粉间气力输送设备的布置第38-39页
第七章 除尘风网的设计第39-54页
   ·除尘风网的类型及设计原则第39-40页
     ·独立风网第39页
     ·集中风网第39-40页
   ·除尘风网设计第40页
   ·除尘风网的计算第40-41页
     ·设备的吸风量和阻力第40页
     ·确定管网风速第40-41页
     ·风网阻力计算公式第41页
   ·除尘风网计算表第41-54页
     ·初清工艺段风网计算表第42-45页
     ·毛麦清理段风网计算表第45-49页
     ·光麦清理段风网计算表第49-54页
第八章 气力输送设计第54-65页
   ·气力输送设计要求和依据第54-58页
     ·主要参数的确定第54-55页
     ·气力吸运压损的计算第55-57页
     ·风机参数的确定第57-58页
     ·气力吸运压力的平衡第58页
   ·制粉工艺中气力吸运设计分析第58-63页
     ·气力吸送风网设计第58-59页
     ·气力吸运输送设备选择第59页
     ·气力吸运风网阻力计算与平衡第59-62页
     ·高压风机型号确定第62-63页
   ·配粉工艺中气力压运设计第63-65页
     ·气力压运设计依据第63-64页
     ·气力压运计算表第64-65页
结论第65-66页
参考文献第66-67页
致谢第67-68页
个人简历第68-69页
附录第69-172页

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