| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-6页 |
| 目录 | 第6-8页 |
| 1 引言 | 第8-16页 |
| ·灵芝、灵芝孢子粉及灵芝孢子油的概述 | 第8页 |
| ·灵芝孢子油的主要生物活性成分及药用价值 | 第8-11页 |
| ·灵芝孢子油的主要成分 | 第8-10页 |
| ·灵芝孢子油的药用价值 | 第10-11页 |
| ·灵芝孢子油制取的研究现状 | 第11-13页 |
| ·灵芝孢子粉破壁方法概述 | 第11-12页 |
| ·超临界流体(SC-CO2)提取技术 | 第12-13页 |
| ·冬化 | 第13页 |
| ·分子蒸馏 | 第13页 |
| ·本研究的目的、意义及其内容 | 第13-16页 |
| ·研究的目的和意义 | 第13-14页 |
| ·本文研究的内容 | 第14-16页 |
| 2 材料与方法 | 第16-22页 |
| ·材料与仪器 | 第16页 |
| ·主要试剂 | 第16页 |
| ·主要仪器 | 第16页 |
| ·方法 | 第16-22页 |
| ·灵芝孢子粉破壁技术 | 第16-18页 |
| ·超临界二氧化碳萃取 | 第18-19页 |
| ·冬化分提 | 第19页 |
| ·分子蒸馏 | 第19页 |
| ·各处理工序对灵芝孢子油品质的影响 | 第19-20页 |
| ·灵芝孢子油活性成分测定方法 | 第20-22页 |
| 3 结果与讨论 | 第22-48页 |
| ·灵芝孢子粉破壁技术研究 | 第22-26页 |
| ·酸热法破壁 | 第22页 |
| ·超声波法破壁 | 第22-23页 |
| ·高能纳米冲击磨法破壁 | 第23-24页 |
| ·灵芝孢子粉破壁前后感官指标的差异 | 第24页 |
| ·灵芝孢子粉的扫描电镜照片和显微照片 | 第24-25页 |
| ·灵芝孢子粉破壁前后粒径分析 | 第25页 |
| ·灵芝孢子粉破壁前后红外光谱分析结果 | 第25-26页 |
| ·超临界二氧化碳提取灵芝孢子油 | 第26-35页 |
| ·灵芝酸 A 含量的测定 | 第26-28页 |
| ·萃取温度对灵芝孢子油得率的影响 | 第28页 |
| ·萃取时间对灵芝孢子油得率的影响 | 第28-29页 |
| ·萃取压力对灵芝孢子油得率的影响 | 第29-30页 |
| ·夹带剂添加量对灵芝孢子油得率和活性成分含量的影响 | 第30页 |
| ·响应面试验确定最佳工艺条件 | 第30-34页 |
| ·灵芝孢子油氧化稳定性研究 | 第34页 |
| ·不同抗氧化剂对灵芝孢子油的抗氧化效果比较 | 第34-35页 |
| ·冬化过程 | 第35-41页 |
| ·灵芝孢子油冷却曲线的绘制 | 第35-36页 |
| ·结晶温度对冬化过程的影响 | 第36页 |
| ·养晶时间对冬化过程的影响 | 第36-37页 |
| ·降温速率 I 对冬化过程的影响 | 第37页 |
| ·降温速率 II 对冬化过程的影响 | 第37-38页 |
| ·正交试验确定冬化操作条件 | 第38-39页 |
| ·固体脂肪含量 | 第39-40页 |
| ·冬化前后灵芝孢子油的变化 | 第40页 |
| ·冬化前后脂肪酸组成的变化 | 第40-41页 |
| ·分子蒸馏降低灵芝孢子油过氧化值和酸值 | 第41-44页 |
| ·蒸馏温度对灵芝孢子油过氧化值和酸值的影响 | 第41页 |
| ·刮板转速对灵芝孢子油过氧化值和酸值的影响 | 第41-42页 |
| ·进样速率对灵芝孢子油过氧化值和酸值的影响 | 第42-43页 |
| ·冷凝温度对灵芝孢子油过氧化值和酸值的影响 | 第43页 |
| ·正交试验确定分子蒸馏最佳工艺条件 | 第43-44页 |
| ·各处理工序对灵芝孢子油活性成分的影响 | 第44-48页 |
| ·各处理工序对灵芝孢子油灵芝酸 A 含量的影响 | 第44-45页 |
| ·各处理工序对灵芝孢子油甾醇含量的影响 | 第45-46页 |
| ·各处理工序对灵芝孢子油中总三萜含量的影响 | 第46-47页 |
| ·灵芝孢子油相关指标分析 | 第47-48页 |
| 4 结论 | 第48-49页 |
| 致谢 | 第49-50页 |
| 参考文献 | 第50-54页 |
| 附录 A:附图 | 第54-56页 |
| 附录 B:作者在攻读硕士学位期间的学术成果 | 第56页 |