年产500吨薄荷啤酒车间设计
| 摘要 | 第8-9页 |
| ABSTRACT | 第9页 |
| 第一章 绪论 | 第10-12页 |
| 1.1 概述 | 第10页 |
| 1.2 设计的原则和依据 | 第10-12页 |
| 1.2.1 原材料部分 | 第10页 |
| 1.2.2 工艺设计部分 | 第10-11页 |
| 1.2.3 方案设计原则 | 第11-12页 |
| 第二章 厂址选择及总平面设计 | 第12-14页 |
| 2.1 厂址选择 | 第12-13页 |
| 2.1.1 选址原则 | 第12页 |
| 2.1.2 具体选址 | 第12-13页 |
| 2.2 工厂总平面设计 | 第13-14页 |
| 第三章 薄荷啤酒的工艺设计 | 第14-24页 |
| 3.1 产品方案及班产量的确定 | 第14页 |
| 3.1.1 班产量的确定 | 第14页 |
| 3.1.2 产品方案的确定 | 第14页 |
| 3.2 生产工艺流程的确定 | 第14-16页 |
| 3.2.1 生产工艺流程的选择 | 第14-15页 |
| 3.2.2 生产工艺流程图 | 第15-16页 |
| 3.2.3 材料及其说明 | 第16页 |
| 3.3 物料衡算计算 | 第16-18页 |
| 3.3.1 物料衡算原理 | 第17页 |
| 3.3.2 物料的计算准则 | 第17-18页 |
| 3.4 设备型号的选择 | 第18-21页 |
| 3.4.1 设备选型原则 | 第18-19页 |
| 3.4.2 具体要求 | 第19-20页 |
| 3.4.3 原果处理系统选型 | 第20页 |
| 3.4.4 调配系统选型 | 第20页 |
| 3.4.5 发酵系统选型 | 第20页 |
| 3.4.6 灭菌设备选型 | 第20-21页 |
| 3.4.7 包装设备选型 | 第21页 |
| 3.5 生产车间平面布置 | 第21-24页 |
| 3.5.1 生产车间布置设计的原则 | 第21页 |
| 3.5.2 本设计生产车间的平面布置 | 第21-24页 |
| 第四章 辅助部门 | 第24-26页 |
| 4.1 辅助部门 | 第24页 |
| 4.2 本设计的辅助部门 | 第24-26页 |
| 第五章 公用系统 | 第26-30页 |
| 5.1 全厂用电 | 第26页 |
| 5.1.1 生产设备的用电量 | 第26页 |
| 5.1.2 全厂照明用电 | 第26页 |
| 5.1.3 总用电量 | 第26页 |
| 5.2 供汽设计 | 第26页 |
| 5.2.1 概述 | 第26页 |
| 5.2.2 锅炉选型 | 第26页 |
| 5.2.3 选择锅炉房位置和水质要求 | 第26页 |
| 5.3 生产用水量衡算 | 第26-27页 |
| 5.3.1 水源 | 第26页 |
| 5.3.2 用水的指标 | 第26-27页 |
| 5.3.3 全厂用水总量 | 第27页 |
| 5.3.4 消防用水量 | 第27页 |
| 5.4 厂区管路系统 | 第27页 |
| 5.5 采暖、通风及工厂卫生 | 第27-28页 |
| 5.5.1 采暖 | 第27页 |
| 5.5.2 通风 | 第27页 |
| 5.5.3 全厂卫生的规范 | 第27-28页 |
| 5.5.4 生产的操作人员卫生 | 第28页 |
| 5.6 物流局部设计 | 第28-30页 |
| 5.6.1 食品工厂的物流系统 | 第28页 |
| 5.6.2 运输与搬运 | 第28-30页 |
| 第六章 环境保护 | 第30-32页 |
| 6.1 污水处理 | 第30页 |
| 6.2 噪声的污染处理 | 第30-31页 |
| 6.3 大气污染处理 | 第31页 |
| 6.4 固体废弃物的防治措施 | 第31页 |
| 6.5 安全生产 | 第31-32页 |
| 第七章 技术经济分析 | 第32-36页 |
| 7.1 人员规划 | 第32页 |
| 7.2 工厂管理 | 第32页 |
| 7.3 技术经济分析 | 第32-36页 |
| 7.3.1 工人工资 | 第32页 |
| 7.3.2 水电费用 | 第32-33页 |
| 7.3.3 购进原料费用 | 第33页 |
| 7.3.4 设备及折旧费 | 第33-34页 |
| 7.3.5 销售费用 | 第34页 |
| 7.3.6 其它费用 | 第34页 |
| 7.3.7 企业效益及投资收益 | 第34-36页 |
| 第八章 结论 | 第36-38页 |
| 8.1 设计和理性与可行性 | 第36页 |
| 8.2 设计存在问题 | 第36-38页 |
| 参考文献 | 第38-40页 |
| 致谢 | 第40-41页 |
| 附件 | 第41-44页 |
