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水酶法提取花椒籽油的工艺研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-24页
    1.1 花椒的基本特点及分布第11-12页
    1.2 花椒的生态及经济效益第12-13页
    1.3 花椒及花椒籽的形态特征第13-15页
        1.3.1 花椒的形态特征第13-14页
        1.3.2 花椒籽的形态特征及显微特征第14-15页
            1.3.2.1 花椒籽的形态特征第14页
            1.3.2.2 花椒籽的显微特征第14-15页
    1.4 花椒及花椒籽的化学成分第15-18页
        1.4.1 花椒的化学成分第15页
        1.4.2 花椒籽的化学成分第15-18页
            1.4.2.1 花椒籽中的蛋白质第16页
            1.4.2.2 花椒籽油中的脂肪酸第16-17页
            1.4.2.3 花椒籽中的其他成分第17-18页
    1.5 花椒籽的综合开发利用第18-19页
        1.5.1 食用价值第18-19页
        1.5.2 花椒籽油研究与开发的进展第19页
    1.6 油加工技术综述第19-20页
        1.6.1 油料制取工艺分类及简介第19-20页
            1.6.1.1 压榨法第19页
            1.6.1.2 浸出法第19-20页
            1.6.1.3 超临界CO2萃取法第20页
        1.6.2 其他油料制取工艺存在的问题第20页
    1.7 水酶法提油技术简介第20-23页
        1.7.1 水酶法提油工艺的发展和现状第21页
        1.7.2 水酶法提油工艺基本原理第21-22页
        1.7.3 水酶法提油技术的优点第22-23页
    1.8 现存问题与论文研究的主要内容第23-24页
第2章 水酶法提取花椒籽油工艺的研究第24-47页
    2.1 前言第24页
    2.2 实验材料和设备仪器第24-25页
        2.2.1 实验材料与试剂第24-25页
        2.2.2 主要仪器和设备第25页
    2.3 试验内容与方法第25-29页
        2.3.1 花椒籽基本成分测定方法第25页
        2.3.2 提取工艺要点及路线第25-28页
            2.3.2.1 酶的选择第25-26页
            2.3.2.2 油料粉碎程度第26页
            2.3.2.3 物料比第26页
            2.3.2.4 酶的浓度第26-27页
            2.3.2.5 酶解的pH值和温度第27页
            2.3.2.6 碱提第27页
            2.3.2.7 趁热离心分离第27-28页
            2.3.2.8 工艺过程第28页
        2.3.3 油得率的计算第28-29页
    2.4 实验结果与分析第29-45页
        2.4.1 成分测定结果第29页
        2.4.2 纤维素酶的单因素实验第29-34页
            2.4.2.1 最适酶解物料比的确定第29-30页
            2.4.2.2 纤维素酶最适用量的确定第30-31页
            2.4.2.3 纤维素酶最适酶解 p H 值的确定第31-33页
            2.4.2.4 纤维素酶最适酶解温度的确定第33页
            2.4.2.5 纤维素酶最适酶解时间的确定第33-34页
        2.4.3 正交实验第34-35页
        2.4.4 蛋白酶的选取第35-36页
        2.4.5 碱提参数的单因素实验第36-39页
            2.4.5.1 碱提的最适pH值实验第36-38页
            2.4.5.2 碱提的最适时间实验第38页
            2.4.5.3 碱提的最适温度实验第38-39页
        2.4.6 碱性蛋白酶的单因素实验第39-43页
            2.4.6.1 碱性蛋白酶最适添加量的确定第39-40页
            2.4.6.2 碱性蛋白酶最适酶解 p H 的确定第40-42页
            2.4.6.3 碱性蛋白酶最适酶解温度的确定第42-43页
            2.4.6.4 碱性蛋白酶最适酶解时间的确定第43页
        2.4.7 花椒籽最适粉碎程度的实验第43-44页
        2.4.8 正交实验第44-45页
    2.5 本章小结第45-47页
第3章 乳状液与残渣中游离油的二次酶解提取工艺第47-55页
    3.1 前言第47-48页
    3.2 实验材料与设备第48页
        3.2.1 实验材料与试剂第48页
        3.2.2 实验设备第48页
    3.3 实验方法第48-49页
        3.3.1 二次酶解工艺路线第48页
        3.3.2 指标及计算第48-49页
    3.4 实验结果与分析第49-54页
        3.4.1 蛋白酶的选择实验第49页
        3.4.2 中性蛋白酶的单因素实验第49-53页
            3.4.2.1 酶解的最适 pH 值第49-51页
            3.4.2.2 酶解的最适温度第51-52页
            3.4.2.3 酶的最适添加量第52页
            3.4.2.4 酶解的最适时间第52-53页
        3.4.3 正交实验与工艺条件的优化第53-54页
    3.5 本章小结第54-55页
第4章 几种方法提取花椒籽油的品质比较第55-60页
    4.1 前言第55页
    4.2 材料与仪器第55-56页
        4.2.1 实验材料与试剂第55页
        4.2.2 主要仪器第55-56页
    4.3 实验方法第56-57页
        4.3.1 索氏抽提法第56页
        4.3.2 压榨法第56页
        4.3.3 花椒籽油理化特性测定方法第56页
        4.3.4 花椒籽油维生素E组成和含量分析第56页
        4.3.5 花椒籽油脂肪酸组成及含量测定第56-57页
    4.4 结果与分析第57-59页
        4.4.1 不同提取方法对花椒籽油理化性质的影响第57-58页
        4.4.2 花椒籽油的脂肪酸组成第58-59页
    4.5 本章小结第59-60页
结论与展望第60-62页
致谢第62-63页
参考文献第63-67页
作者简介第67-68页

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