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粮食烘干过程智能控制的理论与试验研究

声明第1-5页
摘要第5-6页
Abstract第6-10页
第一章 绪论第10-18页
 1.1 课题研究的目的和意义第10-11页
 1.2 谷物干燥的研究概况第11-16页
  1.2.1 谷物干燥的理论模型第11-13页
  1.2.2 谷物干燥的现实状况及发展趋势第13-15页
  1.2.3 目前谷物干燥存在的问题第15-16页
 1.3 本文研究的主要内容第16-18页
第二章 烘干理论第18-26页
 2.1 干燥机理的非平衡热力学模型第18-21页
 2.2 非平衡热力学的传热传质理论第21-22页
  2.2.1 物理模型第21页
  2.2.2 控制方程第21-22页
  2.2.3 相似性方程第22页
 2.3 多孔介质传热传质中的热质藕合和动力学藕合第22-26页
第三章 正交试验分析第26-40页
 3.1 粮食烘干过程中的影响因素第26-27页
 3.2 正交试验设计第27-29页
  3.2.1 正交试验概述第27-28页
  3.2.2 L_(t~u)(t~q)型正交表的构造第28-29页
 3.3 粮食烘干过程中的数据分析及分析结果第29-40页
  3.3.1 各因素的水平数和出机粮含水率的确定第29-32页
  3.3.2 正交试验结果分析第32-40页
第四章 烘干过程回归分析第40-50页
 4.1 概述第40-43页
  4.1.1 变量间的统计关系第40页
  4.1.2 回归分析模型的一般形式第40-42页
  4.1.3 回归分析在粮食烘干过程中的应用第42-43页
 4.2 粮食温度与排粮频率有效系数的回归分析第43-46页
 4.3 粮食温度与出机粮含水率的回归分析第46-50页
第五章 烘干过程专家系统的建立第50-62页
 5.1 粮食烘干塔的结构及工艺流程第50-53页
  5.1.1 粮食烘干塔的结构第50-51页
  5.1.2 粮食烘干工艺流程第51-53页
 5.2 烘干过程专家系统的组成第53-62页
  5.2.1 专家系统概述第53页
  5.2.2 粮食干燥专家系统的组成第53-62页
第六章 结论与建议第62-64页
 6.1 结论第62-63页
 6.2 建议第63-64页
参考文献第64-66页
致谢第66页

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