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溶胶凝胶玻璃对LTCC用铜浆性能的影响

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第8-24页
    1.1 LTCC技术第8-11页
        1.1.1 LTCC技术简介第8页
        1.1.2 LTCC基板材料第8-10页
        1.1.3 LTCC厚膜导体材料第10-11页
    1.2 厚膜导体浆料第11-18页
        1.2.1 厚膜导体浆料简介第11-13页
        1.2.2 厚膜导体浆料的分类第13-14页
        1.2.3 厚膜铜导体浆料第14-15页
        1.2.4 厚膜导体浆料用玻璃粉第15-18页
    1.3 铜粉表面包覆第18-22页
    1.4 溶胶凝胶包覆技术第22-23页
    1.5 本课题研究意义及内容第23-24页
第二章 实验与测试第24-30页
    2.1 实验原料第24页
    2.2 实验用器皿和设备第24-25页
    2.3 实验方案第25-28页
        2.3.1 溶胶凝胶制备玻璃粉第25-26页
        2.3.2 溶胶凝胶制备玻璃包覆铜粉第26-27页
        2.3.3 有机载体的制备第27-28页
        2.3.4 铜浆的制备与丝网印刷第28页
        2.3.5 铜浆的烧结第28页
    2.4 测试与表征第28-30页
        2.4.1 SEM显微结构分析第28页
        2.4.2 EDS元素分析第28-29页
        2.4.3 XRD测试分析第29页
        2.4.4 玻璃粉熔融性能分析第29页
        2.4.5 铜膜方阻测试第29-30页
第三章 溶胶凝胶制备玻璃粉第30-41页
    3.1 玻璃配方的初选第30-31页
    3.2 玻璃溶胶体系稳定性的研究第31-33页
        3.2.1 钡的引入方式对溶胶稳定性的影响第31-32页
        3.2.2 水和醋酸的加入量对溶胶稳定性的影响第32-33页
    3.3 工艺条件对玻璃凝胶的影响第33-35页
        3.3.1 pH值对凝胶时间的影响第34-35页
        3.3.2 水硅比对凝胶时间的影响第35页
    3.4 溶胶凝胶玻璃粉的分散性第35-37页
    3.5 玻璃配方的确定第37-38页
    3.6 铜浆的烧结第38-41页
第四章 溶胶凝胶玻璃包覆铜粉第41-57页
    4.1 凝胶玻璃包覆铜粉的形貌第41-43页
        4.1.1 铜粉预处理第41-42页
        4.1.2 铜粉收集方式对包覆铜粉的影响第42-43页
    4.2 不同玻璃含量对包覆铜粉形貌的影响第43-44页
    4.3 包覆铜粉的抗氧化研究第44-46页
    4.4 烧结工艺对铜膜的影响第46-52页
        4.4.1 烧结温度对铜膜的影响第46-50页
        4.4.2 保温时间对铜膜的影响第50-52页
    4.5 玻璃含量对铜膜烧结的影响第52-55页
    4.6 玻璃相的引入方式对铜膜影响的对比分析第55-57页
第五章 结论第57-58页
参考文献第58-63页
发表论文和参加科研情况说明第63-64页
致谢第64-65页

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