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单螺杆膨化面粉的螺杆结构优化与性能分析

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第一章 绪论第8-17页
    1.1 课题研究背景第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-15页
        1.2.1 挤压膨化技术与设备第9-10页
        1.2.2 食品挤压膨化研究第10-12页
        1.2.3 挤出理论研究第12-14页
        1.2.4 挤出过程数值模拟研究第14-15页
    1.3 课题研究内容第15-17页
第二章 单螺杆挤压膨化样机设计第17-40页
    2.1 螺杆设计第17-33页
        2.1.1 固体输送段螺杆设计第20-25页
        2.1.2 熔融段螺杆设计第25-29页
        2.1.3 计量均化段螺杆设计第29-33页
    2.2 料斗中物料流动分析与结构设计第33-36页
    2.3 机头设计第36-37页
    2.4 其它零部件设计第37页
    2.5 全流道螺杆结构验证及样机预实验第37-39页
    2.6 本章小结第39-40页
第三章 单螺杆挤压熔体流场和混合特性数值模拟研究第40-63页
    3.1 模型构建第40-45页
        3.1.1 几何模型第40-41页
        3.1.2 数学模型第41-43页
        3.1.3 有限元模型第43-45页
    3.2 物料参数和边界条件第45-46页
        3.2.1 物料参数第45-46页
        3.2.2 边界条件第46页
    3.3 熔体流场和混合动力学特性分析第46-61页
        3.3.1 螺纹头数对熔体流场和混合特性的影响第47-50页
        3.3.2 螺棱间隙对熔体流场和混合特性的影响第50-53页
        3.3.3 螺杆转速对熔体流场和混合特性的影响第53-57页
        3.3.4 机头压力对熔体流场和混合特性的影响第57-61页
    3.4 试验验证第61页
    3.5 本章小结第61-63页
第四章 加工变量与挤压产品物理及糊化特性的关系实验研究第63-82页
    4.1 试验材料与方法第63-66页
        4.1.1 试验材料第63页
        4.1.2 挤压设备第63-64页
        4.1.3 其他设备第64页
        4.1.4 评价指标及测定方法第64-66页
    4.2 实验方案设计第66-67页
        4.2.1 单因素实验设计第66页
        4.2.2 响应面实验设计第66-67页
    4.3 单因素实验结果与分析第67-77页
        4.3.1 物料含水率对产品的影响第67-70页
        4.3.2 螺杆构型对产品的影响第70-72页
        4.3.3 前模孔径对产品的影响第72-75页
        4.3.4 糯米粉含量对产品的影响第75-77页
    4.4 响应面实验结果与分析第77-80页
    4.5 本章小结第80-82页
第五章 主要结论与展望第82-84页
    主要结论第82-83页
    创新点第83页
    展望第83-84页
致谢第84-85页
参考文献第85-89页
附录: 作者在攻读硕士学位期间发表的论文第89页

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