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Cu表面无应力平坦化加工技术基础研究

摘要第6-7页
ABSTRACT第7页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 课题来源第10页
    1.2 课题研究背景及意义第10-11页
    1.3 现有表面抛光技术第11-14页
        1.3.1 机械抛光第12页
        1.3.2 化学抛光第12-13页
        1.3.3 化学机械复合抛光第13页
        1.3.4 电化学抛光第13-14页
    1.4 铜抛光工艺国内外研究现状第14-16页
    1.5 主要研究内容第16-18页
第2章 电化学抛光技术原理第18-24页
    2.1 电化学抛光的原理第18-20页
    2.2 电化学抛光的整平机理第20-24页
第3章 实验材料设备及研究方法第24-34页
    3.1 实验主要材料第24-25页
        3.1.1 铜试件研磨第24页
        3.1.2 铜试件的清洗与保存第24-25页
    3.2 化学试剂第25页
    3.3 实验装置第25-30页
        3.3.1 电化学加工系统第27-29页
        3.3.2 过滤循环系统第29-30页
        3.3.3 温控系统第30页
    3.4 电化学抛光的实验步骤第30页
    3.5 实验方案设计思路第30-31页
    3.6 电化学抛光质量的测试第31-34页
        3.6.1 表面粗糙度检测第31-32页
        3.6.2 抛光后金属去除率测试第32-34页
第4章 电化学抛光系统参数的确定第34-56页
    4.1 实验极间流场液流方式的确定第34-36页
    4.2 实验工具阴极运动方式的确定第36-37页
    4.3 实验电极间隙的确定第37-38页
    4.4 铜电化学抛光电解液基液的确定第38-42页
    4.5 电解液温度的确定第42页
    4.6 实验电参数的正交实验第42-43页
    4.7 铜电化学抛光添加剂的选取第43-56页
        4.7.1 添加剂的初选第43-48页
        4.7.2 添加剂的混合实验及结果第48-56页
第5章 工艺参数对铜电化学抛光的影响第56-60页
    5.1 电参数对电化学抛光的影响第56-57页
    5.2 添加剂对电化学抛光的影响第57-60页
        5.2.1 抗坏血酸对于Ra和MRR的影响第57-58页
        5.2.2 乙烯硫脲和抗坏血酸的协同对于Ra和MRR的影响第58-60页
结论第60-61页
参考文献第61-63页
致谢第63-64页
攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文第64页

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