洗麦机麦粒洗涤打擦数值模拟研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| ·课题的来源及背景 | 第11-12页 |
| ·课题的来源 | 第11页 |
| ·课题背景 | 第11-12页 |
| ·课题的意义 | 第12-13页 |
| ·课题的理论意义 | 第12-13页 |
| ·课题的实际意义 | 第13页 |
| ·国内外研究现状 | 第13-19页 |
| ·洗麦机的发展研究现状 | 第13-15页 |
| ·颗粒间的接触理论研究进展 | 第15-17页 |
| ·DEM研究进展及EDEM软件应用 | 第17-19页 |
| ·论文研究的主要内容 | 第19-21页 |
| ·论文研究思路 | 第19页 |
| ·论文研究主要内容 | 第19-21页 |
| 第2章 计算流体动力学和颗粒接触理论 | 第21-33页 |
| ·计算流体动力学模型基本算法 | 第21-24页 |
| ·计算流体动力学基本方程 | 第21-22页 |
| ·FLUENT的流体模拟数值算法 | 第22-24页 |
| ·离散单元的颗粒接触理论 | 第24-31页 |
| ·颗粒接触理论简介 | 第24-25页 |
| ·颗粒模型的建立 | 第25-26页 |
| ·颗粒接触模型的单元搜索 | 第26-27页 |
| ·颗粒接触力理论 | 第27-30页 |
| ·颗粒接触判断 | 第30-31页 |
| ·颗粒离散元法的计算过程 | 第31-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 洗麦机结构及工作机理 | 第33-39页 |
| ·洗麦机整体结构 | 第33-34页 |
| ·洗麦机关键部件的结构分析 | 第34-35页 |
| ·螺旋型绞龙的结构 | 第34-35页 |
| ·甩干打擦轴的结构 | 第35页 |
| ·洗麦机工作机理 | 第35-37页 |
| ·本章小结 | 第37-39页 |
| 第4章 流固耦合作用下的叶片静力学分析 | 第39-49页 |
| ·引言 | 第39页 |
| ·洗麦槽工作状态下流态模拟 | 第39-42页 |
| ·洗麦槽内流道模型创建与网格划分 | 第39-40页 |
| ·边界条件设置及流场模拟 | 第40-42页 |
| ·流固耦合作用下绞龙叶片的静力学分析 | 第42-45页 |
| ·流固耦合作用下绞龙叶片的变形及应力分析 | 第42-43页 |
| ·流固耦合作用下绞龙叶片的模态分析 | 第43-45页 |
| ·绞龙转轴结构的功能性优化 | 第45页 |
| ·改进后绞龙转轴结构性验证分析 | 第45-47页 |
| ·本章小结 | 第47-49页 |
| 第5章 基于EDEM打擦筒中麦粒模型的数值分析 | 第49-65页 |
| ·EDEM软件简介 | 第49页 |
| ·麦粒及打擦筒模型的创建 | 第49-55页 |
| ·麦粒模型的参数 | 第49-51页 |
| ·打擦桶虚拟样机模型的创建 | 第51-53页 |
| ·模型接触参数的设置 | 第53-54页 |
| ·接触模拟过程颗粒的生成 | 第54-55页 |
| ·打擦桶打擦效果的模拟分析 | 第55-63页 |
| ·二次回归正交组合试验设计 | 第55-57页 |
| ·二次回归旋转正交试验数值模拟 | 第57-61页 |
| ·模拟试验结果的处理与分析 | 第61-63页 |
| ·本章小结 | 第63-65页 |
| 第6章 打擦桶结构模型的参数寻优与验证 | 第65-71页 |
| ·回归模型因素水平的寻优 | 第65-68页 |
| ·响应面法因素水平寻优 | 第65-67页 |
| ·加权法因素水平寻优 | 第67-68页 |
| ·打擦转轴结构优化的验证分析 | 第68-69页 |
| ·本章小结 | 第69-71页 |
| 结论与展望 | 第71-73页 |
| 研究结论 | 第71页 |
| 研究展望 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 攻读硕士学位期间取得的科研成果 | 第77-79页 |
| 致谢 | 第79页 |
