| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 1. 绪论 | 第7-16页 |
| 1.1 研究背景啤酒灌装生产线介绍 | 第7-10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-12页 |
| 1.2.1 灌装阀国内研究现状 | 第10-11页 |
| 1.2.2 灌装阀国外研究现状 | 第11页 |
| 1.2.3 流体数值模拟在灌装行业的运用现状 | 第11-12页 |
| 1.3 课题提出以及主要研究内容 | 第12-14页 |
| 1.3.1 课题来源与意义 | 第12-13页 |
| 1.3.2 主要研究内容 | 第13-14页 |
| 1.4 论文结构图 | 第14-15页 |
| 1.5 本章小结 | 第15-16页 |
| 2. 灌装阀结构与灌装精度影响因素分析 | 第16-28页 |
| 2.1 灌装相关需求分析 | 第16-22页 |
| 2.1.1 灌装瓶型的需求分析 | 第17-19页 |
| 2.1.2 灌装方法对比分析 | 第19-20页 |
| 2.1.3 灌装计量方法对比分析 | 第20-22页 |
| 2.2 灌装阀结构分析 | 第22-25页 |
| 2.3 灌装精度影响因素分析 | 第25-27页 |
| 2.4 本章小结 | 第27-28页 |
| 3. 灌装精度——增氧量控制CFD模拟 | 第28-45页 |
| 3.1 CFD数值模拟方法分析 | 第28-32页 |
| 3.1.1 FLUENT数值模拟概论 | 第28-29页 |
| 3.1.2 FLUENT数值模拟基本方程 | 第29-31页 |
| 3.1.3 离散格式 | 第31页 |
| 3.1.4 SIMPLEC算法 | 第31-32页 |
| 3.1.5 边界条件 | 第32页 |
| 3.2 灌装精度——增氧量控制CFD数值模拟与分析 | 第32-36页 |
| 3.2.1 物理模型建立 | 第33-34页 |
| 3.2.2 气体扩散系数确定 | 第34页 |
| 3.2.3 CO_2置换O_2过程数值模拟 | 第34-36页 |
| 3.3 数值模拟结果分析 | 第36-44页 |
| 3.3.1 CO_2置换O_2过程分析 | 第37-38页 |
| 3.3.2 易拉罐内O_2浓度以及流迹变化 | 第38-41页 |
| 3.3.3 易拉罐内气体速度、压力、湍流动能分析 | 第41-44页 |
| 3.4 本章小结 | 第44-45页 |
| 4. 增氧量优化设计 | 第45-57页 |
| 4.1 增氧量优化方法 | 第45页 |
| 4.2 多种阀口排气口位置模型模拟与优化分析 | 第45-49页 |
| 4.2.1 多种排气口二维几何模型建立 | 第45-46页 |
| 4.2.2 多种阀口模型数值模拟与结果展示 | 第46-49页 |
| 4.3 多种进口夹角模型模拟与优化分析 | 第49-51页 |
| 4.4 多种充气速度与时间模型模拟与优化分析 | 第51-54页 |
| 4.5 灌装充气时间优化 | 第54-55页 |
| 4.6 本章小结 | 第55-57页 |
| 5. 灌装精度——液位精度控制CFD数值分析与优化 | 第57-67页 |
| 5.1 灌装阀酒液灌装数值模拟 | 第57-61页 |
| 5.1.1 灌装阀物理模型建立 | 第57-58页 |
| 5.1.2 VOF模型理论方法 | 第58页 |
| 5.1.3 FLUENT数值模拟 | 第58-61页 |
| 5.2 优化模型与分析 | 第61-64页 |
| 5.2.1 优化模型建模 | 第61-62页 |
| 5.2.2 优化结果分析 | 第62-64页 |
| 5.3 灌装阀阀道流场数值模拟与分析 | 第64-66页 |
| 5.3.1 灌装阀静态阀道流场数值模拟 | 第64-65页 |
| 5.3.2 阀道流场分析 | 第65-66页 |
| 5.4 本章小结 | 第66-67页 |
| 6. 总结与展望 | 第67-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 附录 | 第74-76页 |