食用槟榔切籽机的结构设计
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第12-16页 |
| 1.1 槟榔简介 | 第12页 |
| 1.2 设计食用槟榔籽自动切籽机的目的及意义 | 第12-13页 |
| 1.2.1 设计的目的 | 第12-13页 |
| 1.2.2 设计的意义 | 第13页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第13-16页 |
| 第二章 相关知识的介绍 | 第16-30页 |
| 2.1 输送机 | 第16-17页 |
| 2.2 链传动 | 第17-22页 |
| 2.2.1 链传动概述 | 第17-18页 |
| 2.2.2 链传动的基本类型 | 第18-19页 |
| 2.2.3 链条的参数 | 第19页 |
| 2.2.4 链轮的基本参数和主要尺寸 | 第19-20页 |
| 2.2.5 链轮的齿形 | 第20-21页 |
| 2.2.6 链轮的材料 | 第21页 |
| 2.2.7 链轮的结构 | 第21-22页 |
| 2.3 滚珠丝杠滑台 | 第22-23页 |
| 2.4 交流伺服电机 | 第23-24页 |
| 2.5 压缩弹簧的计算 | 第24-30页 |
| 2.5.1 弹簧的材料及许用应力 | 第24-26页 |
| 2.5.2 弹簧几何参数的计算 | 第26-27页 |
| 2.5.3 弹簧的设计计算 | 第27-30页 |
| 第三章 自动切籽机的总体设计 | 第30-62页 |
| 3.1 食用槟榔籽自动切籽机的结构 | 第30页 |
| 3.2 食用槟榔籽自动切籽机的工作原理及过程 | 第30页 |
| 3.3 输送部分 | 第30-41页 |
| 3.3.1 输送机的设计思路及运行方式 | 第30-31页 |
| 3.3.2 输送机框架的尺寸设计 | 第31-32页 |
| 3.3.3 链条参数的选择 | 第32-33页 |
| 3.3.4 链轮的设计 | 第33-34页 |
| 3.3.5 传动轴的设计 | 第34-37页 |
| 3.3.6 传动轴的校核 | 第37页 |
| 3.3.7 键的校核 | 第37-38页 |
| 3.3.8 卡具板材料的选择 | 第38-39页 |
| 3.3.9 卡具板的结构设计 | 第39-41页 |
| 3.3.10 槟榔籽收集装置 | 第41页 |
| 3.4 切割部分 | 第41-54页 |
| 3.4.1 切割部分的总体运行方式 | 第41-42页 |
| 3.4.2 龙门架的设计 | 第42-43页 |
| 3.4.3 滚珠丝杠的参数选择及校核 | 第43-46页 |
| 3.4.4 导柱导套的类型选择 | 第46-47页 |
| 3.4.5 导柱导套的结构 | 第47页 |
| 3.4.6 压缩弹簧的计算 | 第47-49页 |
| 3.4.7 疲劳强度和静应力强度的验算 | 第49-50页 |
| 3.4.8 压紧装置的设计 | 第50-51页 |
| 3.4.9 切刀的设计 | 第51-53页 |
| 3.4.10 安装板及导向装置 | 第53-54页 |
| 3.5 驱动控制部分 | 第54-62页 |
| 3.5.1 驱动器的选择 | 第54页 |
| 3.5.2 输送机电机参数的选择计算 | 第54-55页 |
| 3.5.3 输送机减速机参数的选择计算 | 第55-56页 |
| 3.5.4 切割部分减速机参数的选择计算 | 第56-57页 |
| 3.5.5 控制系统的组成 | 第57-58页 |
| 3.5.6 控制系统的功能 | 第58-62页 |
| 第四章 调试 | 第62-64页 |
| 4.1 调试的原因 | 第62页 |
| 4.2 调试的内容及目的 | 第62页 |
| 4.3 调试过程 | 第62-63页 |
| 4.4 调试结果 | 第63-64页 |
| 第五章 总结与改进 | 第64-66页 |
| 5.1 总结 | 第64页 |
| 5.2 改进 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-68页 |
| 致谢 | 第68-70页 |
| 附录 | 第70-72页 |
| 附录Ⅰ 大滚子型双节距输送链条的基本尺寸参数 | 第70-71页 |
| 附录Ⅱ 台达伺服电机型号参数表 | 第71-72页 |
| 作者简介 | 第72页 |
