| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 选题国内、外的研究动态以及选题意义 | 第10-16页 |
| 1.1.1 国内外芋头片加工及其关键技术研究进展 | 第10-11页 |
| 1.1.2 热风与真空微波干燥技术研究进展 | 第11-13页 |
| 1.1.3 果蔬干燥模型研究进展 | 第13-14页 |
| 1.1.4 核磁共振成像及分析技术在食品中的研究进展 | 第14-16页 |
| 1.2 课题的提出及意义 | 第16页 |
| 1.3 研究内容 | 第16-18页 |
| 第二章 香芋片的热风与真空微波干燥的动力学模型 | 第18-47页 |
| 2.1 实验材料及仪器设备 | 第18页 |
| 2.2 试验方法 | 第18-19页 |
| 2.2.1 单独热风干燥 | 第18页 |
| 2.2.2 单独真空微波干燥 | 第18-19页 |
| 2.2.3 热风与真空微波联合干燥 | 第19页 |
| 2.3 实验指标及方法 | 第19-21页 |
| 2.3.1 干燥数学模型 | 第19页 |
| 2.3.2 湿基含水率的测定 | 第19-20页 |
| 2.3.3 干基含水率的计算 | 第20页 |
| 2.3.4 干燥速率的计算 | 第20页 |
| 2.3.5 水分比的计算 | 第20-21页 |
| 2.4 结果与分析 | 第21-46页 |
| 2.4.1 槟榔芋片热风干燥特性 | 第21-24页 |
| 2.4.1.1 槟榔芋片不同温度下的热风干燥特性 | 第21-22页 |
| 2.4.1.2 不同厚度槟榔芋片的热风干燥特性 | 第22-24页 |
| 2.4.2 槟榔芋片真空微波干燥特性 | 第24-30页 |
| 2.4.2.1 不同真空度下槟榔芋片的微波干燥特性 | 第24-26页 |
| 2.4.2.2 不同微波功率下槟榔芋片的干燥特性 | 第26-27页 |
| 2.4.2.3 不同厚度槟榔芋片的真空微波干燥特性 | 第27-29页 |
| 2.4.2.4 槟榔芋片的联合干燥特性 | 第29-30页 |
| 2.4.3 槟榔芋片热风干燥模型的建立 | 第30-37页 |
| 2.4.3.1 热风干燥模型拟合 | 第30-36页 |
| 2.4.3.2 Midilli模型的方程求解 | 第36-37页 |
| 2.4.3.3 Midilli模型的验证 | 第37页 |
| 2.4.4 槟榔芋片真空微波干燥模型的建立 | 第37-44页 |
| 2.4.4.1 不同干燥模型的统计分析结果 | 第37-43页 |
| 2.4.4.2 page模型的方程求解 | 第43页 |
| 2.4.4.3 Page模型的验证 | 第43-44页 |
| 2.4.5 热风联合真空微波干燥模型的建立 | 第44-46页 |
| 2.5 本章小结 | 第46-47页 |
| 第三章 香芋片干燥过程中水分迁移的规律研究 | 第47-53页 |
| 3.1 试验方法 | 第47-48页 |
| 3.1.1 实验材料及实验设备 | 第47页 |
| 3.1.2 核磁共振原理 | 第47-48页 |
| 3.1.3 样品制备及处理 | 第48页 |
| 3.2 结果与分析 | 第48-52页 |
| 3.2.1 槟榔芋片的质子密度图 | 第48-50页 |
| 3.2.1.1 热风干燥的槟榔芋片的质子密度图 | 第48-49页 |
| 3.2.1.2 热风联合真空微波干燥的槟榔芋片的质子密度图 | 第49-50页 |
| 3.2.2 T2弛豫时间反演结果 | 第50-52页 |
| 3.2.2.1 槟榔芋片的单独热风干燥T2弛豫时间反演结果 | 第50-51页 |
| 3.2.2.2 槟榔芋片的联合干燥T2弛豫时间反演结果 | 第51-52页 |
| 3.3 本章小结 | 第52-53页 |
| 第四章 香芋脆片热风与真空微波干燥工艺条件优化 | 第53-69页 |
| 4.1 材料与方法 | 第53-54页 |
| 4.1.1 材料 | 第53页 |
| 4.1.2 仪器设备 | 第53页 |
| 4.1.3 工艺流程 | 第53页 |
| 4.1.4 评价指标 | 第53-54页 |
| 4.1.4.1 色度的测定 | 第53-54页 |
| 4.1.4.2 槟榔芋片膨化率的测定 | 第54页 |
| 4.1.4.3 槟榔芋片脆度测定 | 第54页 |
| 4.2 单因素试验设计 | 第54-55页 |
| 4.2.1 不同热风干燥温度对膨化率、脆度和色泽的影响 | 第54页 |
| 4.2.2 不同切片厚度对膨化率、脆度和色泽的影响 | 第54页 |
| 4.2.3 转换点含水率对芋片膨化率、脆度和色泽的影响 | 第54-55页 |
| 4.2.4 真空度对膨化率、脆度和色泽的影响 | 第55页 |
| 4.2.5 微波功率对膨化率、脆度和色泽的影响 | 第55页 |
| 4.3 优化试验设计 | 第55-56页 |
| 4.4 结果与分析 | 第56-66页 |
| 4.4.1 热风温度对槟榔芋片膨化率、脆度及色泽的影响 | 第56-57页 |
| 4.4.2 切片厚度对槟榔芋片膨化率、脆度及色泽的影响 | 第57-59页 |
| 4.4.3 转换点含水率对槟榔芋片膨化率、脆度及色泽的影响 | 第59-60页 |
| 4.4.4 真空度对槟榔芋片膨化率、脆度及色泽的影响 | 第60-62页 |
| 4.4.5 微波功率对槟榔芋片膨化率、脆度及色泽的影响 | 第62-64页 |
| 4.4.6 槟榔芋片联合干燥正交试验的优化分析 | 第64-65页 |
| 4.4.7 极差分析结果 | 第65-66页 |
| 4.5 比较不同干燥方式对槟榔芋片的品质影响 | 第66-68页 |
| 4.5.1 槟榔芋片的热风干燥 | 第66页 |
| 4.5.2 槟榔芋片的真空微波干燥 | 第66页 |
| 4.5.3 槟榔芋片的热风联合真空微波干燥 | 第66页 |
| 4.5.4 结果与分析 | 第66-68页 |
| 4.6 本章小结 | 第68-69页 |
| 第五章 结论与展望 | 第69-71页 |
| 5.1 结论 | 第69-70页 |
| 5.2 展望 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-78页 |
| 附录 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79页 |
