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基于微加工技术的EMM阵列阴极设计与工艺研究

摘要第6-8页
ABSTRACT第8-9页
第一章 绪论第12-22页
    1.1 微细加工技术及其发展第12-16页
        1.1.1 微细电火花加工技术第12-13页
        1.1.2 微细电解加工技术第13-14页
        1.1.3 激光微细加工技术第14-15页
        1.1.4 LIGA技术和准LIGA技术第15-16页
    1.2 微细电解加工技术第16-19页
        1.2.1 电解加工技术第17页
        1.2.2 微细电解加工技术的研究与发展第17-19页
    1.3 本课题研究的主要意义和内容第19-22页
        1.3.1 研究意义第20页
        1.3.2 研究内容第20-22页
第二章 EMM工艺过程仿真研究第22-37页
    2.1 微细电解加工理论基础第22-27页
        2.1.1 电解加工成型原理第22-24页
        2.1.2 微细电解加工机理第24-27页
    2.2 EMM多物理场模型第27-35页
        2.2.1 EMM的电场、流场、热场的建模第28-30页
        2.2.2 模型的求解与分析第30-33页
        2.2.3 仿真结果分析第33-35页
    2.3 本章小结第35-37页
第三章 EMM工艺试验平台设计与构建第37-44页
    3.1 EMM工艺系统设计第37-40页
        3.1.1 实验系统需求分析第37-38页
        3.1.2 电解液循环系统第38-39页
        3.1.3 EMM电源第39页
        3.1.4 实验系统工作原理第39-40页
        3.1.5 实验系统可调参数第40页
    3.2 EMM系统构建第40-42页
    3.3 本章小结第42-44页
第四章 EMM微阵列阴极制备工艺流程第44-56页
    4.1 微加工基础工艺第44-49页
        4.1.1 光刻相关工艺第44-47页
        4.1.2 溅射第47-48页
        4.1.3 微电镀第48-49页
    4.2 中空结构阵列阴极制备工艺流程第49-52页
        4.2.1 垂直中空阵列阴极制备工艺流程第49-50页
        4.2.2 水平单排中空阵列阴极制备工艺流程第50-52页
    4.3 基于电泳的阴极侧壁绝缘第52-55页
        4.3.1 电泳及其工艺参数第52-54页
        4.3.2 电泳漆-金属镍的结合强度第54-55页
    4.4 本章小结第55-56页
第五章 EMM中空阵列阴极微孔加工实验第56-65页
    5.1 EMM微孔加工实验准备第56-60页
        5.1.1 电解液选用以及循环控制第56-58页
        5.1.2 电极装夹第58-59页
        5.1.3 加工对刀第59-60页
    5.2 EMM实验以及分析第60-63页
        5.2.1 中空电极可行性初步验证实验第60-62页
        5.2.2 中空电极对电流稳定性的影响第62-63页
    5.3 本章小结第63-65页
第六章 总结与展望第65-67页
    6.1 主要结论第65页
    6.2 主要创新点第65-66页
    6.3 展望与下一步研究设想第66-67页
参考文献第67-71页
致谢第71-72页
攻读学位期间发表的学术论文和专利第72页

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