发芽糙米机混合机理及装备设计
摘要 | 第8-9页 |
英文摘要 | 第9-10页 |
1 引言 | 第11-16页 |
1.1 研究目的和意义 | 第11-12页 |
1.2 发芽糙米机的国内外研究现状 | 第12-14页 |
1.2.1 发芽糙米机研究现状 | 第12-13页 |
1.2.2 颗粒混合研究现状 | 第13页 |
1.2.3 离散单元法研究现状 | 第13-14页 |
1.3 本课题研究的主要内容 | 第14-16页 |
2 颗粒混合的离散单元法模型研究 | 第16-22页 |
2.1 离散单元法模型 | 第16-18页 |
2.2 EDEM简介 | 第18页 |
2.3 混合度评价方法 | 第18-22页 |
2.3.1 标准差评价法 | 第19页 |
2.3.2 变异系数评价法 | 第19页 |
2.3.3 LACEY指数评价法 | 第19-21页 |
2.3.4 接触数评价法 | 第21-22页 |
3 发芽糙米机内颗粒径向混合机理 | 第22-41页 |
3.1 叶片转速对颗粒混合的影响 | 第22-31页 |
3.1.1 数值模拟条件 | 第22-24页 |
3.1.2 单颗粒轨迹分析 | 第24-25页 |
3.1.3 颗粒群运动矢量图分析 | 第25-29页 |
3.1.4 分层颗粒群混合过程的定量分析 | 第29-31页 |
3.2 填充率对颗粒径向混合的影响 | 第31-37页 |
3.2.1 数值模拟条件 | 第31-32页 |
3.2.2 颗粒群运动矢量图分析 | 第32-35页 |
3.2.3 分层颗粒群混合过程的定量分析 | 第35-37页 |
3.4 工艺参数对能耗的影响 | 第37-39页 |
3.4.1 转速对能耗的影响 | 第37-38页 |
3.4.2 填充率对能耗的影响 | 第38-39页 |
3.5 小结 | 第39-41页 |
4 发芽糙米机内颗粒轴向混合机理 | 第41-50页 |
4.1 概述 | 第41-43页 |
4.2 数值模拟条件 | 第43页 |
4.3 桨叶转速对轴向混合的影响 | 第43-49页 |
4.3.1 单颗粒轨迹分析 | 第43-46页 |
4.3.2 机内混合机理分析 | 第46-47页 |
4.3.3 分层颗粒群混合过程的定量分析 | 第47-49页 |
4.4 转速对能耗的影响 | 第49页 |
4.5 小结 | 第49-50页 |
5 发芽糙米机关键部件的设计 | 第50-57页 |
5.1 设计的主要任务 | 第50-51页 |
5.1.1 一次糙米工作量 | 第50页 |
5.1.2 着水量计算 | 第50-51页 |
5.2 发芽仓的设计 | 第51-53页 |
5.3 转子的设计 | 第53-55页 |
5.3.1 转子外径 | 第53页 |
5.3.2 转子转速 | 第53-54页 |
5.3.3 桨叶设计 | 第54-55页 |
5.4 发芽糙米机的理论设计 | 第55-56页 |
5.5 小结 | 第56-57页 |
6 结论 | 第57-58页 |
6.1 主要结论 | 第57页 |
6.2 研究特色及创新 | 第57页 |
6.3 不足与完善 | 第57-58页 |
致谢 | 第58-59页 |
参考文献 | 第59-64页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第64页 |