| 摘要 | 第4-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第13-22页 |
| 1 紫薯的简介 | 第13-16页 |
| 1.1 紫薯的来源及发展 | 第13页 |
| 1.2 紫薯的主要成分及价值 | 第13-15页 |
| 1.3 紫薯的加工利用现状 | 第15-16页 |
| 2 全粉的研究现状概述 | 第16-19页 |
| 2.1 国内外全粉的加工研究 | 第16-17页 |
| 2.2 紫薯全粉的加工及应用研究 | 第17-18页 |
| 2.3 紫薯全粉的加工限制因素 | 第18-19页 |
| 3 变温压差膨化干燥技术研究现状 | 第19-20页 |
| 3.1 变温压差膨化干燥技术概述 | 第19-20页 |
| 3.2 变温压差膨化干燥技术应用研究 | 第20页 |
| 4 本课题研究的主要内容及意义 | 第20-22页 |
| 第二章 变温压差膨化干燥法制备紫薯生全粉的研究 | 第22-38页 |
| 1 材料与方法 | 第22-26页 |
| 1.1 试验材料 | 第22页 |
| 1.2 仪器与设备 | 第22-23页 |
| 1.3 主要试剂 | 第23页 |
| 1.4 试验方法 | 第23-26页 |
| 2 结果与分析 | 第26-36页 |
| 2.1 紫薯生全粉制备中护色剂的选择 | 第26-29页 |
| 2.2 紫薯生全粉制备中干燥参数的确定 | 第29-36页 |
| 3 小结 | 第36-38页 |
| 第三章 变温压差膨化干燥法制备紫薯熟全粉的研究 | 第38-52页 |
| 1 材料与方法 | 第38-40页 |
| 1.1 试验材料 | 第38页 |
| 1.2 仪器与设备 | 第38-39页 |
| 1.3 主要试剂 | 第39页 |
| 1.4 试验方法 | 第39-40页 |
| 2 结果与分析 | 第40-51页 |
| 2.1 蒸制时间对紫薯熟全粉碘蓝值的影响 | 第40-41页 |
| 2.2 乳化剂添加量对紫薯熟全粉碘蓝值的影响 | 第41-42页 |
| 2.3 变温压差膨化干燥参数确定的单因素试验结果 | 第42-44页 |
| 2.4 变温压差膨化干燥响应面优化试验方案及结果 | 第44页 |
| 2.5 变温压差膨化干燥响应面优化试验模型的建立及其方差分析 | 第44-46页 |
| 2.6 变温压差膨化干燥响应面优化试验交互作用分析 | 第46-51页 |
| 2.7 变温压差膨化干燥响应面优化试验最佳工艺参数的确定及验证 | 第51页 |
| 3 小结 | 第51-52页 |
| 第四章 紫薯全粉的粉质特性比较研究 | 第52-73页 |
| 1 材料与方法 | 第52-55页 |
| 1.1 供试材料 | 第52页 |
| 1.2 仪器与设备 | 第52-53页 |
| 1.3 主要试剂 | 第53页 |
| 1.4 试验方法 | 第53-55页 |
| 2 结果与分析 | 第55-71页 |
| 2.1 四种不同处理下紫薯全粉的理化指标 | 第56-63页 |
| 2.2 四种不同处理下紫薯全粉的应用性质指标 | 第63-71页 |
| 3 小结 | 第71-73页 |
| 第五章 紫薯曲奇饼干的研制 | 第73-81页 |
| 1 材料与方法 | 第73-76页 |
| 1.1 供试材料 | 第73页 |
| 1.2 仪器与设备 | 第73页 |
| 1.3 试验方法 | 第73-76页 |
| 2 结果与分析 | 第76-80页 |
| 2.1 紫薯曲奇饼干配方单因素试验结果 | 第76-79页 |
| 2.2 紫薯曲奇饼干配方正交优化试验结果 | 第79-80页 |
| 3 小结 | 第80-81页 |
| 第六章 主要结论及创新点 | 第81-84页 |
| 1 主要结论 | 第81-82页 |
| 2 创新点 | 第82-83页 |
| 3 展望 | 第83-84页 |
| 参考文献 | 第84-92页 |
| 致谢 | 第92-93页 |
| 作者简介 | 第93页 |
| 在读期间发表的论文 | 第93页 |
