IFF公司粉末香料的生产线平衡分析及优化措施
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-16页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第9页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第9-11页 |
| 1.3 研究内容和研究方法 | 第11-14页 |
| 1.3.1 程序分析 | 第11-12页 |
| 1.3.2 操作分析 | 第12页 |
| 1.3.3 时间研究 | 第12-14页 |
| 1.4 论文结构 | 第14-16页 |
| 第二章 IFF公司粉末香料生产线现状及问题 | 第16-25页 |
| 2.1 粉末香料生产线介绍 | 第16-17页 |
| 2.2 粉末香料生产线现状分析 | 第17-23页 |
| 2.2.1 确定各工序的工时 | 第19-21页 |
| 2.2.2 确定生产线平衡率 | 第21-23页 |
| 2.2.3 粉末香料生产线单日最大产能 | 第23页 |
| 2.3 粉末香料生产线存在的问题 | 第23-24页 |
| 2.4 本章小结 | 第24-25页 |
| 第三章 IFF公司粉末香料生产线优化措施 | 第25-47页 |
| 3.1 优化各工序工时 | 第25-30页 |
| 3.1.1 学习曲线分析 | 第25-27页 |
| 3.1.2 用x-α方法重新量测工序工时 | 第27-28页 |
| 3.1.3 优化各工序的工时 | 第28-30页 |
| 3.2 优化站位作业内容 | 第30-38页 |
| 3.2.1 站位作业内容调整 | 第30-38页 |
| 3.3 瓶颈工序的优化 | 第38页 |
| 3.4 人机操作分析 | 第38-40页 |
| 3.5 其它优化措施 | 第40-46页 |
| 3.5.1 推行5S管理 | 第40-44页 |
| 3.5.2 加强作业人员多技能培训 | 第44-45页 |
| 3.5.3 改进原料架的设置 | 第45-46页 |
| 3.5.4 建立“一点课”制度 | 第46页 |
| 3.6 本章小结 | 第46-47页 |
| 第四章 粉末香料生产线优化效果评估 | 第47-52页 |
| 4.1 优化后的生产效率评估 | 第47-48页 |
| 4.2 优化后的产能及人力变化评估 | 第48-50页 |
| 4.3 优化效果整体评价 | 第50-51页 |
| 4.3.1 现场面貌得到很大改善 | 第50-51页 |
| 4.3.2 员工基本业务技能得到提升 | 第51页 |
| 4.3.3 规范了作业文件 | 第51页 |
| 4.4 本章小结 | 第51-52页 |
| 结论 | 第52-53页 |
| 参考文献 | 第53-56页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第56-57页 |
| 致谢 | 第57-58页 |
| 附件 | 第58页 |
