啤酒发酵控制系统研究与设计
| 摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-13页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第9页 |
| 1.2 课题研究的目的和意义 | 第9-10页 |
| 1.3 国内外啤酒生产现状 | 第10-11页 |
| 1.3.1 啤酒生产过程控制水平 | 第10-11页 |
| 1.3.2 国内啤酒厂更新生产技术的途径 | 第11页 |
| 1.4 课题研究的主要内容 | 第11-12页 |
| 1.5 章末小结 | 第12-13页 |
| 2 啤酒发酵工艺简介 | 第13-21页 |
| 2.1 啤酒生产工艺流程 | 第13-14页 |
| 2.2 啤酒发酵温度控制特点 | 第14-16页 |
| 2.3 啤酒发酵温度控制要求 | 第16-18页 |
| 2.4 发酵罐温度控制模型的建立 | 第18-19页 |
| 2.5 小结 | 第19-21页 |
| 3 系统硬件设计 | 第21-37页 |
| 3.1 总体方案设计 | 第21-23页 |
| 3.2 控制站元器件的选型 | 第23-28页 |
| 3.2.1 主控模块的选型 | 第23-27页 |
| 3.2.2 触摸屏选型 | 第27-28页 |
| 3.3 温度传感器的选择 | 第28-34页 |
| 3.3.1 温度传感器的分类 | 第28-31页 |
| 3.3.2 温度变送器 | 第31-32页 |
| 3.3.3 温度传感器的选取 | 第32-33页 |
| 3.3.4 测温点的选择 | 第33-34页 |
| 3.4 电动调节阀 | 第34-36页 |
| 3.4.1 电动调节阀外形结构 | 第34-35页 |
| 3.4.2 调节阀的流通能力 | 第35-36页 |
| 3.5 本章小结 | 第36-37页 |
| 4 啤酒发酵温度控制策略 | 第37-57页 |
| 4.1 智能控制理论在自动化控制系统中的应用 | 第37页 |
| 4.2 常规PID控制算法 | 第37-41页 |
| 4.2.1 连续量PID控制算法 | 第38-40页 |
| 4.2.2 离散量PID控制算法 | 第40-41页 |
| 4.3 模糊控制理论基础 | 第41-45页 |
| 4.3.1 模糊集合 | 第42-43页 |
| 4.3.2 隶属度函数 | 第43-44页 |
| 4.3.3 量化因子和比例因子 | 第44-45页 |
| 4.4 模糊控制系统 | 第45-48页 |
| 4.4.1 模糊控制系统结构 | 第45-46页 |
| 4.4.2 模糊控制器 | 第46-47页 |
| 4.4.3 模糊控制器的优缺点 | 第47-48页 |
| 4.5 啤酒发酵温度控制算法的确定 | 第48-50页 |
| 4.6 参数自整定模糊PID控制器的设计 | 第50-52页 |
| 4.7 系统仿真与分析 | 第52-56页 |
| 4.8 章末总结 | 第56-57页 |
| 5 系统软件设计 | 第57-72页 |
| 5.1 PLC与WinCC的通信组态 | 第57-59页 |
| 5.2 下位机软件设计 | 第59-64页 |
| 5.2.1 温度控制主程序 | 第59-60页 |
| 5.2.2 温度周期采集子程序 | 第60-61页 |
| 5.2.3 参数自整定模糊PID的PLC实现 | 第61-64页 |
| 5.3 上位机软件设计 | 第64-68页 |
| 5.3.1 用户登录验证界面的设计 | 第64-65页 |
| 5.3.2 主控界面的设计 | 第65-66页 |
| 5.3.3 温度工艺曲线设定界面的设计 | 第66页 |
| 5.3.4 发酵罐状态监控界面的设计 | 第66-67页 |
| 5.3.5 数据归档与查询 | 第67-68页 |
| 5.4 系统调试 | 第68-71页 |
| 5.4.1 PLC控制程序的调试 | 第68-70页 |
| 5.4.2 MPI网络测试 | 第70-71页 |
| 5.5 章末总结 | 第71-72页 |
| 6 结论 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-76页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77-79页 |
