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某挂面包装生产车间设施布局优化

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第12-18页
    1.1 研究背景及意义第12-14页
    1.2 国内外研究与应用现状第14-16页
        1.2.1 国外研究现状第14-15页
        1.2.2 国内研究现状第15-16页
    1.3 论文内容及章节安排第16-18页
第2章 生产物流相关理论第18-24页
    2.1 生产物流相关概念第18-19页
    2.2 设施布局理论概述第19-21页
        2.2.1 设施布局第19-20页
        2.2.2 车间设施布局的常用方法第20-21页
    2.3 设施布置法理论基础第21-23页
        2.3.1 设施布置法的要素分析及设计第21-22页
        2.3.2 SLP的实施步骤第22-23页
    2.4 本章小结第23-24页
第3章 Y公司挂面包装生产物流现状及分析第24-36页
    3.1 企业基本情况简介第24-25页
    3.2 挂面生产车间简介第25-29页
    3.3 挂面包装车间现状分析第29-33页
        3.3.1 挂面包装生产线布局现状第29-30页
        3.3.2 挂面包装生产线工艺流程第30-32页
        3.3.3 挂面包装产能产量简介第32-33页
    3.4 挂面包装车间物流问题分析第33-34页
    3.5 本章小结第34-36页
第4章 挂面包装生产物流分析与改善第36-58页
    4.1 Y公司挂面包装车间设施布局规划原则与流程第36-38页
        4.1.1 Y公司挂面包装车间设施布局规划原则第36-37页
        4.1.2 Y公司挂面包装车间SLP布局规划流程第37-38页
    4.2 Y公司挂面包装车间SLP布局规划要素分析第38-45页
        4.2.1 产品产量P-Q分析第38-42页
        4.2.2 产品组成及生产工艺分析第42-45页
    4.3 Y公司挂面包装车间作业单位分析第45-57页
        4.3.1 Y公司挂面包装车间物流作业分析第45-46页
        4.3.2 Y公司物流作业强度分析第46-48页
        4.3.3 Y公司挂面车间非物流相关分析第48-57页
    4.4 Y公司生产总平面图分析第57页
    4.5 本章小结第57-58页
第5章 挂面包装车间设施布局方案评价第58-68页
    5.1 面积使用效率评价第58-59页
    5.2 投资方案经济性比较第59-61页
    5.3 物流当量评价第61-62页
    5.4 指标加权评估法对规划方案的评估第62-67页
    5.5 效果对比第67页
    5.6 本章小结第67-68页
总结与展望第68-70页
参考文献第70-73页
致谢第73-74页
附录 1: 挂面包装作业单位综合相互关系计算表第74-78页
附录 2: 方案A物流距离表第78-80页
附录 3: 方案B物流距离表第80-82页
附录 4: 方案C物流距离表第82-83页

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