| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第12-20页 |
| 1.1 呋喃树脂砂的工艺特性、主要性能及其影响因素 | 第12-14页 |
| 1.1.1 呋喃树脂砂的工艺特性 | 第12-13页 |
| 1.1.2 树脂砂主要性能及影响因素 | 第13-14页 |
| 1.2 树脂砂砂处理系统设备的国内外现状 | 第14-17页 |
| 1.3 我厂地坑铸件树脂砂造型生产介绍 | 第17页 |
| 1.4 我厂树脂砂再生存在的问题介绍 | 第17-18页 |
| 1.5 研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 树脂砂处理系统工艺及设备 | 第20-37页 |
| 2.1 树脂砂砂处理系统工艺流程 | 第20-21页 |
| 2.2 树脂砂砂处理系统砂再生技术条件 | 第21-30页 |
| 2.2.1 再生砂的灼减量 | 第21-24页 |
| 2.2.2 影响再生砂灼减量的主要因素 | 第24-26页 |
| 2.2.3 再生砂灼减量对铸件产品质量的影响 | 第26-27页 |
| 2.2.4 再生砂微粉的含量 | 第27-28页 |
| 2.2.5 微粉含量对铸件质量和环境及人的影响 | 第28-30页 |
| 2.3 树脂砂砂处理系统设备 | 第30-36页 |
| 2.3.1 树脂砂砂处理系统前再生处理设备 | 第30页 |
| 2.3.2 树脂砂砂处理系统砂再生处理设备 | 第30-31页 |
| 2.3.3 树脂砂砂处理系统后再生处理设备 | 第31-34页 |
| 2.3.4 混砂设备 | 第34-35页 |
| 2.3.5 除尘设备 | 第35-36页 |
| 2.4 本章小结 | 第36-37页 |
| 第3章 地坑铸件树脂砂配制工艺及存在问题 | 第37-47页 |
| 3.1 公司树脂砂造型生产线工艺流程 | 第37页 |
| 3.2 公司树脂自硬砂配制工艺 | 第37-40页 |
| 3.2.1 原材料的选择 | 第37-39页 |
| 3.2.2 新旧砂使用比例 | 第39页 |
| 3.2.3 树脂加入量 | 第39页 |
| 3.2.4 固化剂加入量 | 第39-40页 |
| 3.3 树脂砂的工艺性能 | 第40-42页 |
| 3.3.1 树脂加入量对树脂砂的影响 | 第40页 |
| 3.3.2 固化剂加入对树脂砂的影响 | 第40页 |
| 3.3.3 树脂砂的硬化特性 | 第40-41页 |
| 3.3.4 树脂砂的可使用时间和脱模时间与硬化特性的关系 | 第41页 |
| 3.3.5 树脂砂的混砂工艺 | 第41-42页 |
| 3.4 一般地坑铸件的树脂砂造型生产实例 | 第42-44页 |
| 3.5 地坑铸件树脂砂砂处理系统中实际参数存在的问题 | 第44-45页 |
| 3.5.1 砂铁比与燃烧分解率较大 | 第44页 |
| 3.5.2 树脂、固化剂的加入量超标 | 第44页 |
| 3.5.3 微粉含量超标 | 第44-45页 |
| 3.5.4 再生砂的表面质量不佳 | 第45页 |
| 3.5.5 脱膜率不足 | 第45页 |
| 3.6 本章小结 | 第45-47页 |
| 第4章 树脂砂再生系统的改造方案 | 第47-54页 |
| 4.1 工艺改造方案 | 第47-49页 |
| 4.1.1 通过降低树脂、固化剂的加入量来减少再生砂的灼减量 | 第47页 |
| 4.1.2 通过增加新砂的加入量来减少再生砂的灼减量 | 第47-48页 |
| 4.1.3 通过增加砂型的燃烧分解率r来减少再生砂的灼减量 | 第48-49页 |
| 4.1.4 工艺参数对再生砂微粉含量的改善作用 | 第49页 |
| 4.2 再生砂系统设备改造的理论方案 | 第49-50页 |
| 4.3 离心撞击式二级再生方案的选择 | 第50-52页 |
| 4.3.1 离心撞击式再生机的结构和工作原理 | 第50-51页 |
| 4.3.2 离心撞击式再生机的选择 | 第51-52页 |
| 4.3.3 二级再生分选机构 | 第52页 |
| 4.4 树脂砂再生系设备改造的可行性分析 | 第52-53页 |
| 4.5 树脂砂再生系统技术改造方案的确定 | 第53页 |
| 4.6 再生系统技术升级改造产生的预期经济效益分析 | 第53-54页 |
| 总结与展望 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-58页 |
| 致谢 | 第58页 |
