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含海带的酱油酿造工艺关键技术

摘要第8-10页
Abstract第10-11页
第一章 引言第12-23页
    1.1 海带及其研究进展第12-18页
        1.1.1 海带概况第12页
        1.1.2 海带的营养价值及保健功效第12-14页
        1.1.3 海带的应用开发现状第14-18页
    1.2 酱油的生产概述第18-20页
        1.2.1 酱油的生产原料和工艺第18-19页
        1.2.2 新型酱油的开发现状第19-20页
    1.3 海藻类复合酱油的研究现状第20-21页
    1.4 本研究的目的和意义第21-22页
    1.5 本论文主要研究内容第22-23页
第二章 含海带的酱油制曲工艺及条件研究第23-43页
    2.1 试验材料第23-24页
        2.1.1 试验曲种及原料第23页
        2.1.2 药品与试剂第23-24页
        2.1.3 主要仪器设备第24页
    2.2 试验方法第24-29页
        2.2.1 含海带的酱油成曲的制备工艺路线第24-25页
        2.2.2 前处理第25页
        2.2.3 成曲培养第25页
        2.2.4 成曲水分含量的测定第25页
        2.2.5 成曲中蛋白酶活力的测定第25-26页
        2.2.6 成曲中糖化酶(γ-淀粉酶)活力的测定第26页
        2.2.7 成曲中α-淀粉酶活力的测定第26-27页
        2.2.8 成曲中纤维素酶活力的测定第27页
        2.2.9 成曲中亮氨酸氨肽酶活力的测定第27-28页
        2.2.10 豆粕与麸皮最佳配比的确定第28页
        2.2.11 曲单因素试验第28页
        2.2.12 制曲工艺条件的优化第28页
        2.2.13 制曲最优工艺的验证及其成曲品质比较第28-29页
    2.3 数据分析第29页
    2.4 结果与分析第29-42页
        2.4.1 标准曲线的绘制第29-31页
        2.4.2 豆粕与麸皮配比对中性蛋白酶和糖化酶活力的影响第31-32页
        2.4.3 豆粕与麸皮配比对其他酶活力的影响第32-33页
        2.4.4 海带添加量对成曲中性蛋白酶和糖化酶活力的影响第33-34页
        2.4.5 润水量对成曲中性蛋白酶和糖化酶活力的影响第34-35页
        2.4.6 蒸料时间对成曲中性蛋白酶和糖化酶活力的影响第35-36页
        2.4.7 制曲时间对成曲中性蛋白酶和糖化酶活力的影响第36-37页
        2.4.8 制曲工艺优化的研究分析第37-40页
        2.4.9 最优制曲工艺条件的验证及成曲品质分析第40-42页
    2.5 小结第42-43页
第三章 含海带的酱醅发酵工艺的研究第43-55页
    3.1 试验材料第43-44页
        3.1.1 试验原料第43页
        3.1.2 药品与试剂第43页
        3.1.3 主要仪器设备第43-44页
    3.2 试验方法第44-47页
        3.2.1 含海带的酱油的发酵工艺路线第44页
        3.2.2 盐水配制与发酵第44页
        3.2.3 后处理第44页
        3.2.4 含海带的酱醅的处理第44页
        3.2.5 酱油中氨基态氮含量的测定第44-45页
        3.2.6 酱油中粗多糖含量的测定第45-46页
        3.2.7 发酵条件单因素试验第46页
        3.2.8 发酵优化试验第46页
        3.2.9 发酵验证试验第46-47页
    3.3 结果与分析第47-54页
        3.3.1 葡萄糖标准曲线第47页
        3.3.2 盐水盐度对含海带的酱油中氨基态氮和粗多糖含量的影响第47-48页
        3.3.3 盐水添加量对含海带的酱油中氨基态氮和粗多糖含量的影响第48-49页
        3.3.4 发酵温度对含海带的酱油中氨基态氮和粗多糖含量的影响第49-51页
        3.3.5 发酵时间的控制对含海带的酱油中氨基态氮和粗多糖含量的影响第51页
        3.3.6 正交优化试验结果与分析第51-53页
        3.3.7 验证试验第53-54页
    3.4 小结第54-55页
第四章 含海带的酱油成品理化特性的研究第55-76页
    4.1 试验材料第55-56页
        4.1.1 试验原料第55页
        4.1.2 药品与试剂第55-56页
        4.1.3 主要仪器设备第56页
    4.2 试验方法第56-62页
        4.2.1 总酸和氨基态氮含量的测定第56-57页
        4.2.2 全氮和粗蛋白含量的测定第57页
        4.2.3 还原糖和粗多糖含量的测定第57页
        4.2.4 总固形物和氯化钠及无盐固形物的测定第57-58页
        4.2.5 pH的测定第58页
        4.2.6 色率和红色指数的测定第58页
        4.2.7 水分的测定第58页
        4.2.8 游离氨基酸含量的测定第58-59页
        4.2.9 ACE酶抑制活性的测定第59-60页
        4.2.10 碘含量的测定第60-61页
        4.2.11 无机砷和铅含量的测定第61-62页
        4.2.12 卫生指标的检测和感官评定第62页
        4.2.13 海带酱油的配制第62页
        4.2.14 成品海带酱油的检测第62页
    4.3 数据分析第62页
    4.4 结果与分析第62-74页
        4.4.1 含海带的酱油和豆粕酱油的发酵理化性质动态变化分析第62-68页
        4.4.2 含海带的酱油和豆粕酱油的游离氨基酸组成及含量分析第68-69页
        4.4.3 含海带的酱油和豆粕酱油的ACE酶抑制活性的分析第69-73页
        4.4.4 含海带的酱油成品的品质分析第73-74页
    4.5 小结第74-76页
第五章 结论与展望第76-78页
    5.1 结论第76页
    5.2 创新点第76-77页
    5.3 展望第77-78页
参考文献第78-85页
致谢第85页

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