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亚硝基血红蛋白色素的合成及其性质研究

中文摘要第1-4页
英文摘要第4-10页
1. 前言第10-15页
 1.1 肉的腌制及其添加剂的发展概况第10-11页
 1.2 亚硝基血红蛋白及腌肉色素的研究进展第11-12页
 1.3 用肌红蛋白或血红蛋白合成腌肉色素第12-13页
 1.4 本课题研究目的与内容第13-15页
2. 实验材料、仪器和方法第15-22页
 2.1 材料和仪器第15-17页
  2.1.1 材料第15-16页
   2.1.1.1 动物血液和血红蛋白液来源第15页
   2.1.1.2 一氧化氮第15-16页
  2.1.2 主要试剂第16页
  2.1.3 主要仪器及设备第16-17页
 2.2 色素合成方法第17-19页
  2.2.1 用亚硝酸盐与血红蛋白合成亚硝基血红蛋白色素第17页
  2.2.2 用自制一氧化氮(NO)与合成亚硝基血红蛋白色素第17-18页
  2.2.3 用商品一氧化氮(NO)气体合成亚硝基血红蛋白色素第18-19页
 2.3 色素微胶囊化(包埋)第19页
 2.4 测定方法第19-22页
  2.4.1 色素中残留亚硝酸盐的检测第19页
  2.4.2 紫外及可见分光光度计测定色素的吸收曲线第19-20页
   2.4.2.1 丙酮提取法第19页
   2.4.2.2 直接法第19-20页
  2.4.3 色素中铁(Fe)含量的测定第20页
  2.4.4 用扫描电子显微镜测定第20页
  2.4.5 颗粒大小分布测定第20页
  2.4.6 色素的毒理检验第20-21页
  2.4.7 色素溶解性的研究第21页
  2.7.8 色素中水分含量的测定第21页
  2.4.9 色素的着色力测定第21页
  2.4.10 色素的抗氧化力能力测定第21-22页
3. 结果与讨论第22-48页
 3.1 用亚硝酸盐合成亚硝基血红蛋白色素第22-27页
  3.1.1 确定亚硝酸盐的最佳加入量第22-23页
  3.1.2 确定抗坏血酸(Vc)的最佳加入量第23-26页
  3.1.3 不同的处理方法对色素的影响第26-27页
 3.2 用一氧化氮(NO)气体合成亚硝基血红蛋白色素第27-31页
  3.2.1 用自制NO制备亚硝基血红蛋白色素第27-28页
  3.2.2 用商品NO合成亚硝基血红蛋白色素第28-31页
   3.2.2.1 最适pH值的确定第29页
   3.2.2.2 最适均质速度第29-30页
   3.2.2.3 未包埋色素中铁含量的测定及相关计算第30-31页
 3.3 亚硝基血红蛋白色素的微胶囊化及性能研究第31-37页
  3.3.1 亚硝基血红蛋白色素的普通喷雾干燥第31-32页
  3.3.2 色素微胶囊化第32-34页
   3.3.2.1 微胶囊剂使用量的测定第32-33页
   3.3.2.2 色素微胶囊化工艺第33-34页
  3.3.3 亚硝基血红蛋白色素的扫描电子显微图第34-35页
  3.3.4 色素的毒理学评价第35-36页
  3.3.5 色素的颗粒大小分布检验第36-37页
 3.4 色素的紫外及可见吸收图谱第37-42页
  3.4.1 用丙酮处理的色素的吸收图谱及稳定性第37-40页
  3.4.2 亚硝基血红蛋白色素的吸收光谱第40-42页
 3.5 亚硝基血红蛋白色素的性质第42-48页
  3.5.1 色素的抗氧化性第42-45页
   3.5.1.1 色素的制备第44页
   3.5.1.2 脂肪氧化程度(TBA值)测定及数据处理第44-43页
   3.5.1.3 实验用火腿肠的制备及抗氧化剂的使用第43页
   3.5.1.4 亚硝基血红蛋白色素的抗氧化能力第43-45页
  3.5.2 色素的溶解性研究第45页
  3.5.3 色素的着色能力及应用第45-48页
4 结论第48-50页
5 前景与展望第50-51页
6 致谢第51-52页
7 参考文献第52-56页
附录第56-59页

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