| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-22页 |
| 1.1 山楂概述 | 第11-14页 |
| 1.1.1 山楂营养价值 | 第11-12页 |
| 1.1.2 山楂食品的加工现状 | 第12-14页 |
| 1.2 果酒发酵过程中的影响因素及控制措施 | 第14-17页 |
| 1.2.1 果酒的发展 | 第14-16页 |
| 1.2.2 酵母菌种在果酒发酵中影响的研究 | 第16页 |
| 1.2.3 果酒发酵工艺的研究 | 第16-17页 |
| 1.3 酵母菌的固定化技术 | 第17-19页 |
| 1.3.1 固定化方法 | 第18页 |
| 1.3.2 发酵固定化载体的选择 | 第18页 |
| 1.3.3 天然材料在固定化载体中的应用 | 第18-19页 |
| 1.3.4 采用固定化载体技术对发酵的意义 | 第19页 |
| 1.4 果酒挥发性成分的鉴定 | 第19-20页 |
| 1.4.1 果酒香气的重要组分 | 第19页 |
| 1.4.2 鉴定挥发性成分的方法 | 第19-20页 |
| 1.4.3 山楂酒香气成分的研究进展 | 第20页 |
| 1.5 本课题的研究意义 | 第20-21页 |
| 1.6 本课题的研究内容及技术路线 | 第21-22页 |
| 1.6.1 本课题的研究内容 | 第21页 |
| 1.6.2 本课题的技术路线 | 第21-22页 |
| 第二章 不同活性干酵母的筛选 | 第22-34页 |
| 2.1 引言 | 第22页 |
| 2.2 材料与仪器 | 第22-23页 |
| 2.2.1 原料 | 第22页 |
| 2.2.2 活性干酵母菌种 | 第22页 |
| 2.2.3 主要试剂 | 第22-23页 |
| 2.2.4 主要仪器 | 第23页 |
| 2.3 山楂酒的制备工艺 | 第23-24页 |
| 2.3.1 70%糖溶液的配置 | 第23页 |
| 2.3.2 糖度的调整 | 第23页 |
| 2.3.3 山楂原料的分选、清洗、榨汁、成分调整 | 第23-24页 |
| 2.3.4 山楂酒的发酵 | 第24页 |
| 2.4 试验方法 | 第24-26页 |
| 2.4.1 生长曲线的测定 | 第24页 |
| 2.4.2 耐酒精能力测定 | 第24-25页 |
| 2.4.3 黄酮的测定 | 第25页 |
| 2.4.4 花色苷的测定 | 第25-26页 |
| 2.4.5 数据处理方法 | 第26页 |
| 2.5 结果与讨论 | 第26-33页 |
| 2.5.1 生长曲线的测定 | 第26-27页 |
| 2.5.2 耐酒精能力测定 | 第27-28页 |
| 2.5.3 还原糖的测定和主发酵时间的确定 | 第28-29页 |
| 2.5.4 酒精度的测定 | 第29-30页 |
| 2.5.5 黄酮的测定 | 第30-31页 |
| 2.5.6 花色苷的测定 | 第31-32页 |
| 2.5.7 总酸的测定 | 第32-33页 |
| 2.6 小结 | 第33-34页 |
| 第三章 山楂酒主发酵工艺的研究 | 第34-41页 |
| 3.1 引言 | 第34页 |
| 3.2 材料与仪器 | 第34-35页 |
| 3.2.1 原料 | 第34页 |
| 3.2.2 主要试剂 | 第34页 |
| 3.2.3 主要仪器 | 第34-35页 |
| 3.3 试验方法 | 第35-36页 |
| 3.3.1 山楂酒的制备 | 第35页 |
| 3.3.2 不同发酵温度对山楂酒发酵工艺的影响研究 | 第35页 |
| 3.3.3 不同酵母接种量对山楂酒发酵工艺的影响研究 | 第35页 |
| 3.3.4 不同二氧化硫添加量对山楂酒发酵工艺的影响研究 | 第35页 |
| 3.3.5 发酵条件的正交优化试验设计 | 第35-36页 |
| 3.3.6 测定方法 | 第36页 |
| 3.3.7 数据处理方法 | 第36页 |
| 3.4 结果与讨论 | 第36-40页 |
| 3.4.1 不同发酵温度对山楂酒发酵工艺的影响研究 | 第36-37页 |
| 3.4.2 不同酵母添加量对山楂酒发酵工艺的影响研究 | 第37-38页 |
| 3.4.3 不同二氧化硫添加量对山楂酒发酵工艺的影响研究 | 第38-39页 |
| 3.4.4 发酵工艺正交优化试验 | 第39-40页 |
| 3.5 小结 | 第40-41页 |
| 第四章 固定化载体的选择 | 第41-51页 |
| 4.1 引言 | 第41页 |
| 4.2 材料与仪器 | 第41-42页 |
| 4.2.1 原料 | 第41页 |
| 4.2.2 主要试剂 | 第41-42页 |
| 4.2.3 主要仪器 | 第42页 |
| 4.3 试验方法 | 第42-45页 |
| 4.3.1 山楂酒的制备 | 第42页 |
| 4.3.2 酒精度、还原糖的测定 | 第42页 |
| 4.3.3 固定化载体的预处理 | 第42-43页 |
| 4.3.4 固定化酵母载体的制备 | 第43页 |
| 4.3.5 酵母细胞数的测定 | 第43页 |
| 4.3.6 固定化酵母细胞数的测定 | 第43-44页 |
| 4.3.7 游离酵母发酵对比试验 | 第44页 |
| 4.3.8 反复分批发酵 | 第44页 |
| 4.3.9 酵母固定化情况电镜检查 | 第44页 |
| 4.3.10 数据处理方法 | 第44-45页 |
| 4.4 结果与讨论 | 第45-50页 |
| 4.4.1 固定化载体的预处理 | 第45页 |
| 4.4.2 预处理对固定化效果的影响 | 第45-47页 |
| 4.4.3 游离酵母发酵对比试验 | 第47-48页 |
| 4.4.4 反复分批发酵试验 | 第48页 |
| 4.3.5 酵母固定化情况电镜检查 | 第48-50页 |
| 4.5 小结 | 第50-51页 |
| 第五章 山楂与山楂酒挥发性成分的鉴定 | 第51-58页 |
| 5.1 引言 | 第51页 |
| 5.2 试验材料与仪器 | 第51页 |
| 5.2.1 原料 | 第51页 |
| 5.2.2 主要试剂 | 第51页 |
| 5.2.3 主要仪器 | 第51页 |
| 5.3 试验方法 | 第51-53页 |
| 5.3.1 山楂果固相微萃取条件 | 第51-52页 |
| 5.3.2 山楂酒固相微萃取条件 | 第52页 |
| 5.3.3 挥发性成分的定性与定量分析 | 第52-53页 |
| 5.4 结果与讨论 | 第53-57页 |
| 5.4.1 山楂果挥发性成分分析 | 第53-55页 |
| 5.4.2 山楂酒挥发性成分分析 | 第55-57页 |
| 5.5 小结 | 第57-58页 |
| 全文结论 | 第58-59页 |
| 论文创新点 | 第59-60页 |
| 工作展望 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-69页 |
| 在读期间发表的学术论文及研究成果 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
