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啤酒发酵过程的PLC优化控制

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 啤酒发酵的选题依据第10页
    1.2 啤酒发酵过程控制的发展与现状第10-13页
        1.2.1 啤酒发酵过程控制的主要发展过程第11-12页
        1.2.2 国内外啤酒发酵过程控制的现状第12-13页
    1.3 智能优化方法在啤酒生产中的研究现状第13-14页
    1.4 本文主要研究内容与结构安排第14-16页
第2章 啤酒生产过程的自动化控制第16-24页
    2.1 啤酒生产工艺流程第16-20页
        2.1.1 糖化过程第17-18页
        2.1.2 发酵过程第18-20页
    2.2 啤酒发酵过程概述第20-21页
        2.2.1 发酵过程描述第20页
        2.2.2 温度对发酵的影响及控制第20-21页
    2.3 本章小结第21-24页
第3章 基于PLC的啤酒发酵监控系统设计第24-38页
    3.1 啤酒发酵控制系统简介第24-25页
    3.2 PLC基本介绍第25-29页
        3.2.1 PLC的由来第25-26页
        3.2.2 PLC的定义第26页
        3.2.3 PLC的特点第26-27页
        3.2.4 PLC的基本功能第27-28页
        3.2.5 PLC的基本结构第28页
        3.2.6 PLC的工作原理第28-29页
    3.3 啤酒发酵控制系统的硬件平台构建第29-30页
    3.4 基于PLC的啤酒发酵监控系统的设计第30-35页
        3.4.1 啤酒发酵温度控制系统电控系统的总体设计第30-31页
        3.4.2 发酵温度控制系统设计第31-33页
        3.4.3 基于SKworkshop软件的啤酒发酵温度控制HMI设计第33-35页
    3.5 本章小结第35-38页
第4章 基于CMAC和PID并行控制啤酒发酵过程的建模与仿真第38-48页
    4.1 发酵罐温度被控对象的数学模型第38-40页
    4.2 基于传统PID控制器的啤酒发酵过程中温度模型的建模与仿真第40-42页
        4.2.1 PID仿真模型建立第40-41页
        4.2.2 PID仿真结果分析第41-42页
    4.3 CMAC小脑神经模型的研究第42-44页
        4.3.1 CMAC小脑神经模型的基本原理第43页
        4.3.2 CMAC和PID联合控制第43-44页
    4.4 基于CMAC和PID并行控制啤酒发酵过程建模与仿真第44-46页
    4.5 本章小结第46-48页
结论第48-50页
参考文献第50-54页
致谢第54-56页
个人简历第56页

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