摘要 | 第1-9页 |
Abstract | 第9-11页 |
第一章 文献综述 | 第11-22页 |
1 微生态制剂概述 | 第11-14页 |
·微生态学及微生态制剂的产生与定义 | 第11页 |
·微生态制剂的种类与功能性 | 第11-12页 |
·国内外微生态制剂的发展现状 | 第12页 |
·微生态制剂存在的问题和发展趋势 | 第12-14页 |
·微生态制剂的作用机理需要进一步研究 | 第13页 |
·微生态制剂的安全性评价 | 第13页 |
·优良菌株的筛选与改造 | 第13-14页 |
·提高活菌含量与产品稳定性 | 第14页 |
·复合菌制剂与专一制剂的研究与开发 | 第14页 |
2 纳豆芽孢杆菌概述 | 第14-18页 |
·纳豆菌的生理功能及特点 | 第14-15页 |
·溶血栓功能 | 第15页 |
·抗癌及抗氧化功能 | 第15页 |
·产酶功能 | 第15页 |
·芽孢 | 第15页 |
·纳豆菌微生态制剂的作用机理 | 第15-16页 |
·定植能力及生物夺氧能力 | 第15-16页 |
·降低肠道 pH 值 | 第16页 |
·产生抗菌代谢产物 | 第16页 |
·增强机体的免疫功能 | 第16页 |
·纳豆芽孢杆菌微生态制剂的发展现状 | 第16-17页 |
·纳豆芽孢杆菌微生态制剂的发展前景 | 第17-18页 |
·优良菌株的选育 | 第17页 |
·作用机理及安全性的进一步研究 | 第17页 |
·实际投入生产的能力 | 第17页 |
·改进生产加工工艺 | 第17页 |
·纳豆菌复合微生态制剂的研制 | 第17-18页 |
3 米糠概述 | 第18-19页 |
·米糠简介 | 第18页 |
·米糠开发利用现状 | 第18-19页 |
·米糠油 | 第18-19页 |
·米糠蛋白 | 第19页 |
·米糠膳食纤维 | 第19页 |
·米糠保健因子及其他成分 | 第19页 |
·米糠开发利用新展望 | 第19页 |
4 本论文研究目的、意义及主要研究内容 | 第19-22页 |
·论文研究目的、意义及课题来源 | 第19-20页 |
·论文的主要研究内容 | 第20-22页 |
·α-淀粉酶和糖化酶联合水解米糠淀粉的工艺研究 | 第20页 |
·纤维素酶和木瓜蛋白酶联合水解米糠蛋白的工艺研究 | 第20页 |
·试验用纳豆芽孢杆菌发酵菌株的分离纯化 | 第20-21页 |
·米糠水解液发酵纳豆菌的培养基优化和培养条件优化 | 第21页 |
·米糠水解残渣固态发酵纳豆菌的研究 | 第21页 |
·纳豆菌冷冻干燥保护剂的选择 | 第21页 |
·产品的贮藏稳定性研究 | 第21-22页 |
第二章 酶法水解米糠的工艺研究 | 第22-40页 |
1 材料与方法 | 第22-26页 |
·材料与设备 | 第22-23页 |
·试验材料与主要试剂 | 第22页 |
·主要试验仪器 | 第22-23页 |
·试验方法 | 第23-26页 |
·米糠基本成分的测定 | 第23页 |
·测定指标 | 第23页 |
·工艺路线 | 第23页 |
·液化单因素试验 | 第23-24页 |
·液化正交试验 | 第24页 |
·糖化单因素试验 | 第24页 |
·糖化正交试验 | 第24-25页 |
·纤维素酶预处理 | 第25页 |
·木瓜蛋白酶单因素试验 | 第25页 |
·木瓜蛋白酶正交试验 | 第25-26页 |
·数据处理 | 第26页 |
2 结果与分析 | 第26-38页 |
·米糠基本成分 | 第26页 |
·液化单因素试验结果分析 | 第26-28页 |
·加酶量对液化 DE 值的影响 | 第26-27页 |
·温度对液化 DE 值的影响 | 第27页 |
·CaCl_2添加量对液化 DE 值的影响 | 第27-28页 |
·液化正交试验结果分析 | 第28-30页 |
·糖化单因素试验结果分析 | 第30-32页 |
·加酶量对糖化 DE 值的影响 | 第30页 |
·温度对糖化 DE 值的影响 | 第30-31页 |
·pH 值对糖化 DE 值的影响 | 第31页 |
·时间对糖化 DE 值的影响 | 第31-32页 |
·糖化正交试验结果与分析 | 第32-34页 |
·木瓜蛋白酶单因素试验结果分析 | 第34-37页 |
·加酶量对木瓜蛋白酶作用的影响 | 第34-35页 |
·温度对木瓜蛋白酶作用的影响 | 第35页 |
·pH 值木瓜蛋白酶作用的影响 | 第35-36页 |
·反应时间对木瓜蛋白酶作用的影响 | 第36-37页 |
·木瓜蛋白酶正交试验结果分析 | 第37-38页 |
3 结论与讨论 | 第38-40页 |
第三章 以米糠为基质纳豆菌发酵条件研究 | 第40-61页 |
1 材料与方法 | 第40-44页 |
·材料 | 第40-41页 |
·菌种 | 第40页 |
·培养基 | 第40页 |
·主要试剂 | 第40页 |
·主要仪器设备 | 第40-41页 |
·试验方法 | 第41-44页 |
·试验用纳豆芽孢杆菌发酵菌株的分离纯化 | 第41页 |
·纳豆菌液体培养生长曲线 | 第41页 |
·液体培养活菌数与 OD660关系曲线 | 第41页 |
·活菌数和芽孢数的测定 | 第41-42页 |
·氨基氮含量测定 | 第42页 |
·米糠水解液发酵纳豆菌的培养基优化 | 第42页 |
·无机盐及浓度选择 | 第42页 |
·无机氮源及浓度选择 | 第42页 |
·米糠水解液发酵纳豆菌的培养条件优化 | 第42-43页 |
·发酵温度的选择 | 第42页 |
·接种量的选择 | 第42页 |
·pH 值的选择 | 第42页 |
·装液量的选择 | 第42-43页 |
·培养条件正交试验 | 第43页 |
·米糠水解残渣固态发酵纳豆菌的培养基优化 | 第43页 |
·碳源种类及浓度的选择 | 第43页 |
·氮源种类及浓度的选择 | 第43页 |
·含水量的选择 | 第43页 |
·米糠水解残渣发酵纳豆菌的培养条件优化 | 第43-44页 |
·发酵温度的选择 | 第43-44页 |
·发酵时间的选择 | 第44页 |
·接种量的选择 | 第44页 |
2 结果与分析 | 第44-59页 |
·纳豆菌的稀释分离 | 第44页 |
·初筛菌株发酵纳豆菌品质评价 | 第44-45页 |
·菌体及菌落形态 | 第45-46页 |
·纳豆菌液体培养生长曲线 | 第46页 |
·液体培养活菌数与 OD660关系曲线 | 第46-47页 |
·米糠水解液培养基的优化 | 第47-49页 |
·纯米糠水解液培养纳豆菌效果 | 第47页 |
·不同无机盐对纳豆菌生长的影响 | 第47页 |
·氯化钠浓度对纳豆菌生长的影响 | 第47-48页 |
·不同无机氮源对纳豆菌生长的影响 | 第48-49页 |
·硫酸铵浓度对纳豆菌生长的影响 | 第49页 |
·米糠水解液培养纳豆菌的条件优化 | 第49-53页 |
·温度对纳豆菌生长的影响 | 第49-50页 |
·接种量对纳豆菌生长的影响 | 第50-51页 |
·初始 pH 值对纳豆菌生长的影响 | 第51页 |
·装液量对纳豆菌生长的影响 | 第51-52页 |
·液体培养条件正交试验结果分析 | 第52-53页 |
·米糠水解残渣固态发酵纳豆菌的培养基优化 | 第53-57页 |
·不同碳源对纳豆菌固态发酵的影响 | 第53-54页 |
·葡萄糖添加量对纳豆菌固态发酵的影响 | 第54-55页 |
·不同氮源对纳豆菌固态发酵的影响 | 第55-56页 |
·硝酸铵浓度对固态发酵的影响 | 第56页 |
·含水量对纳豆菌固态发酵的影响 | 第56-57页 |
·米糠水解残渣发酵纳豆菌的培养条件优化 | 第57-59页 |
·温度对固态发酵的影响 | 第57-58页 |
·发酵时间对固态发酵的影响 | 第58页 |
·接种量对固态发酵的影响 | 第58-59页 |
3 结论与讨论 | 第59-61页 |
第四章 纳豆菌微生态制剂产品的制备 | 第61-71页 |
1 材料与方法 | 第61-63页 |
·材料 | 第61-62页 |
·菌种 | 第61页 |
·培养基 | 第61页 |
·主要试剂 | 第61页 |
·主要仪器设备 | 第61-62页 |
·试验方法 | 第62-63页 |
·保护剂的灭菌 | 第62页 |
·纳豆菌液态发酵液真空冷冻干燥 | 第62页 |
·纳豆菌固态发酵物真空干燥 | 第62页 |
·纳豆菌存活率的测定 | 第62页 |
·蛋白酶活力的测定 | 第62页 |
·冷冻干燥保护剂的选择 | 第62-63页 |
2 结果与分析 | 第63-69页 |
·不同保护剂对纳豆菌冷冻干燥后存活率的影响 | 第63-67页 |
·脱脂奶粉对纳豆菌冻干存活率的影响 | 第63页 |
·蔗糖对纳豆菌冻干存活率的影响 | 第63-64页 |
·抗坏血酸对纳豆菌冻干存活率的影响 | 第64-65页 |
·麦芽糊精对纳豆菌冻干存活率的影响 | 第65-66页 |
·保护剂正交试验结果分析 | 第66-67页 |
·产品的外观和贮藏稳定性 | 第67-69页 |
·冻干产品的贮藏稳定性 | 第68页 |
·固态发酵产品的贮藏稳定性 | 第68-69页 |
3 结论与讨论 | 第69-71页 |
第五章 结论与展望 | 第71-73页 |
1 结论 | 第71-72页 |
·优化了α-淀粉酶和糖化酶联合水解米糠淀粉的工艺 | 第71页 |
·优化了纤维素酶和蛋白酶联合水解米糠蛋白的工艺 | 第71页 |
·筛选出了一株生产性能优良的纳豆菌菌株 | 第71页 |
·优化了以米糠水解液为基质纳豆菌液态发酵培养基和培养条件 | 第71页 |
·优化了以米糠水解残渣为基质纳豆菌固态发酵培养基和培养条件 | 第71-72页 |
·确定了液态发酵产物的冻干保护剂 | 第72页 |
·研究了解了冻干产品和固态发酵产品在不同条件下的储藏稳定性 | 第72页 |
2 展望 | 第72-73页 |
参考文献 | 第73-78页 |
附录 | 第78-79页 |
致谢 | 第79页 |