| 摘要 | 第8-10页 |
| ABSTRACT | 第10-11页 |
| 第一章 文献综述 | 第12-28页 |
| 1 粉丝生产现状 | 第12-15页 |
| 1.1 粉丝介绍 | 第12-13页 |
| 1.2 粉丝形成机理 | 第13-14页 |
| 1.2.1 淀粉的糊化 | 第13页 |
| 1.2.2 淀粉的回生 | 第13-14页 |
| 1.3 粉丝的制备工艺 | 第14-15页 |
| 1.4 粉丝的质量标准 | 第15页 |
| 2 鲜湿方便食品 | 第15-17页 |
| 2.1 鲜湿面 | 第15-16页 |
| 2.2 鲜湿米粉 | 第16-17页 |
| 3 鲜湿方便食品的保鲜研究进展 | 第17-22页 |
| 3.1 真空包装技术 | 第17-18页 |
| 3.2 非热杀菌技术 | 第18-20页 |
| 3.2.1 超声波杀菌技术 | 第18页 |
| 3.2.2 超高压杀菌技术 | 第18-19页 |
| 3.2.3 高压脉冲电场灭菌技术 | 第19页 |
| 3.2.4 栅(栏)障(碍)灭菌技术 | 第19-20页 |
| 3.3 湿态方便食品保鲜常见的防腐剂 | 第20-22页 |
| 3.3.1 苯甲酸类 | 第20页 |
| 3.3.2 山梨酸类 | 第20-21页 |
| 3.3.3 丙酸钙 | 第21页 |
| 3.3.4 脱氢乙酸钠 | 第21-22页 |
| 4 研究目的和意义 | 第22页 |
| 参考文献 | 第22-28页 |
| 第二章 不同温度下湿态粉丝保质期的研究 | 第28-38页 |
| 1 实验材料及方法 | 第28-29页 |
| 1.1 实验材料 | 第28页 |
| 1.2 主要仪器 | 第28页 |
| 1.3 实验方法 | 第28-29页 |
| 1.3.1 保温试验的处理 | 第28页 |
| 1.3.2 粉丝熟断条率的测定 | 第28-29页 |
| 1.3.3 微生物指标的测定 | 第29页 |
| 1.3.4 微生物定性检测 | 第29页 |
| 2 结果与讨论 | 第29-36页 |
| 2.1 不同温度下湿态粉丝各指标与保存时间的关系 | 第29-35页 |
| 2.1.1 30℃下湿态粉丝各指标与保存时间的关系 | 第30-31页 |
| 2.1.2 20℃下湿态粉丝各指标与保存时间的关系 | 第31-33页 |
| 2.1.3 10℃下湿态粉丝各指标与保存时间的关系 | 第33-35页 |
| 2.2 湿态粉丝中微生物定性分析 | 第35-36页 |
| 2.2.1 细菌菌落鉴定 | 第35页 |
| 2.2.2 霉菌菌落鉴定 | 第35-36页 |
| 3 本章小结 | 第36页 |
| 参考文献 | 第36-38页 |
| 第三章 湿态粉丝制备工艺研究 | 第38-60页 |
| 1 材料与方法 | 第38-41页 |
| 1.1 实验材料 | 第38页 |
| 1.2 主要仪器与试剂 | 第38-39页 |
| 1.3 试验方法 | 第39-41页 |
| 1.3.1 工艺流程 | 第39页 |
| 1.3.2 粉丝熟断条率的测定 | 第39页 |
| 1.3.3 感官评分 | 第39-40页 |
| 1.3.4 色差的测定 | 第40-41页 |
| 1.3.5 微生物指标的测定 | 第41页 |
| 2 结果与分析 | 第41-54页 |
| 2.1 单一防腐剂配方的确定 | 第41-45页 |
| 2.2 二元防腐剂配方的确定 | 第45-47页 |
| 2.3 多元复合防腐剂配方的确定 | 第47-54页 |
| 2.3.1 回归模型的建立 | 第48-49页 |
| 2.3.2 回归模型的检验 | 第49-50页 |
| 2.3.3 响应面分析与优化 | 第50-54页 |
| 3 工厂批量生产工艺参数的调整 | 第54-55页 |
| 3.1 原料处理 | 第54页 |
| 3.2 淀粉糊化过程 | 第54-55页 |
| 3.3 淀粉老化过程 | 第55页 |
| 3.4 包装保藏过程 | 第55页 |
| 4 工厂规模化生产设备 | 第55-56页 |
| 5 本章小节 | 第56页 |
| 参考文献 | 第56-60页 |
| 第四章 年产2000吨湿态粉丝工厂设计和企业标准的制订 | 第60-74页 |
| 1 设计目标及内容 | 第60页 |
| 2 生产车间布局及其原则 | 第60-61页 |
| 2.1 生产车间布局原则 | 第60页 |
| 2.2 生产车间布局 | 第60-61页 |
| 2.3 车间平面布局图 | 第61页 |
| 2.4 厂区布置图 | 第61页 |
| 3 物料衡算 | 第61-64页 |
| 3.1 生产规模 | 第62页 |
| 3.2 淀粉原料用量 | 第62页 |
| 3.3 用水估算 | 第62-63页 |
| 3.4 用电估算 | 第63-64页 |
| 4 设备选型 | 第64-65页 |
| 4.1 选型的基本原则 | 第64页 |
| 4.2 设备选型 | 第64-65页 |
| 5 生产成本核算 | 第65-66页 |
| 5.1 年销售额 | 第65页 |
| 5.2 税收 | 第65-66页 |
| 5.3 商检费 | 第66页 |
| 5.4 运输费 | 第66页 |
| 5.5 其他费用 | 第66页 |
| 5.6 总费用 | 第66页 |
| 6 马铃薯鲜粉丝企业标准 | 第66-71页 |
| 6.1 范围 | 第66页 |
| 6.2 规范性文件 | 第66-67页 |
| 6.3 要求 | 第67-69页 |
| 6.3.1 原辅料要求 | 第67-68页 |
| 6.3.2 感官要求要求 | 第68页 |
| 6.3.3 理化指标 | 第68页 |
| 6.3.4 净含量及允许短缺量 | 第68-69页 |
| 6.3.5 加工过程的卫生要求 | 第69页 |
| 6.3.6 污染物限量 | 第69页 |
| 6.3.7 感官要求要求 | 第69页 |
| 6.3.8 食品添加剂 | 第69页 |
| 6.4 试验方法 | 第69页 |
| 6.4.1 感官评定检验 | 第69页 |
| 6.4.2 理化指标检验 | 第69页 |
| 6.5 检验规则 | 第69-70页 |
| 6.5.1 原料 | 第70页 |
| 6.5.2 组批 | 第70页 |
| 6.5.3 抽样 | 第70页 |
| 6.5.4 出厂检验 | 第70页 |
| 6.5.5 型式检验 | 第70页 |
| 6.5.6 判定 | 第70页 |
| 6.6 标志、标签、包装、运输、贮存、保质期 | 第70-71页 |
| 6.6.1 标志、标签 | 第70页 |
| 6.6.2 包装 | 第70页 |
| 6.6.3 运输 | 第70-71页 |
| 6.6.4 贮存 | 第71页 |
| 6.6.5 保质期 | 第71页 |
| 7 本章小结 | 第71页 |
| 参考文献 | 第71-74页 |
| 全文结论 | 第74-76页 |
| 附录 | 第76-78页 |
| 附录一 生产车间平面布局图 | 第76-77页 |
| 附录二 厂区布置图 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78页 |
