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聚合物微器件快速胶粘封合机研制

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第10-20页
    1.1 聚合物微器件的封合技术第10-12页
    1.2 聚合物微器件的胶粘封合第12-13页
    1.3 聚合物胶粘封合的发展现状第13-19页
    1.4 本文的主要研究内容第19-20页
2 胶粘封合机的结构设计第20-30页
    2.1 胶粘封合机设计要求第20页
    2.2 封合机机架设计及有限元分析第20-25页
        2.2.1 封合机机架设计第20-22页
        2.2.2 机架静力学分析第22-25页
    2.3 封合机压头设计及有限元分析第25-28页
        2.3.1 封合机压头设计第25-27页
        2.3.2 压头静力学分析第27-28页
    2.4 导向机构的结构设计第28-29页
    2.5 本章小结第29-30页
3 微器件胶粘封合机的驱动系统及压力检测系统设计第30-44页
    3.1 设计要求第30页
    3.2 执行机构设计第30-36页
        3.2.1 驱动系统的选择第30-34页
        3.2.2 气缸耗气量计算第34-35页
        3.2.3 空压机的选择第35-36页
    3.3 气动系统第36-41页
        3.3.1 胶粘封合工艺及流程分析第36页
        3.3.2 胶粘封合气动系统设计第36-40页
        3.3.3 气动系统元器件的选择第40-41页
    3.4 压力检测系统第41-43页
        3.4.1 压力检测系统电气单元设计第41-42页
        3.4.2 压力检测系统机械结构设计第42-43页
    3.5 本章小结第43-44页
4 胶粘封合实验第44-62页
    4.1 芯片制作与胶粘封合机搭建第44-46页
    4.2 微器件胶粘封合率计算第46-48页
    4.3 胶粘封合工艺参数优选第48-53页
        4.3.1 单因素实验方案第48-50页
        4.3.2 单因素实验结果与分析第50-52页
        4.3.3 胶膜厚度实验第52-53页
    4.4 刚性与柔性压头实验对比第53-57页
    4.5 封合质量的评价第57-61页
        4.5.1 胶粘封合强度测试实验第57-59页
        4.5.2 胶粘封合漏液实验第59-60页
        4.5.3 芯片形貌观察第60-61页
    4.6 本章小结第61-62页
5 结论及工作展望第62-64页
    5.1 结论第62页
    5.2 下一步工作展望第62-64页
参考文献第64-68页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第68-69页
致谢第69-70页

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