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QFZ138×6清理分级机驱动系统设计及分析

摘要第1-6页
Abstract第6-8页
目录第8-10页
1 前言第10-18页
   ·课题研究的背景及意义第10-12页
     ·课题研究的背景第10-12页
     ·课题研究的意义第12页
   ·国内外研究概述第12-17页
     ·国外研究概述第12-14页
     ·国内研究概述第14-17页
   ·课题研究目标及内容第17页
     ·课题研究目标第17页
     ·课题研究内容第17页
   ·本章小结第17-18页
2 QFZ138×6 清理分级机基本原理及结构分析第18-29页
   ·QFZ138×6 清理分级机基本原理第18-23页
     ·筛分机制第18-19页
     ·筛路的设置第19-21页
     ·驱动装置的位置选择第21页
     ·筛孔的安排第21-23页
   ·影响筛分效果的因素第23-26页
     ·颗粒性质对筛分的影响第23-24页
     ·筛面结构参数对筛分的影响第24-25页
     ·筛面振动参数对筛分的影响第25页
     ·影响筛分效率的其他因素第25-26页
   ·QFZ138×6 清理分级机的一般结构第26-28页
     ·进料装置第26页
     ·循环风箱第26-27页
     ·上筛箱第27页
     ·驱动系统第27页
     ·下筛箱第27-28页
   ·本章小结第28-29页
3 驱动装置设计计算及带轮三维建模第29-40页
   ·QFZ138×6 型清理分级机驱动系统参数第29-30页
   ·驱动装置电机功率计算理论第30-32页
     ·筛体结构与运动的已知条件第31页
     ·电动机转动惯量第31-32页
     ·电动机的功率第32页
   ·皮带轮的设计计算理论第32-34页
     ·带轮设计因素第33页
     ·带轮的结构形式第33-34页
   ·偏重块的设计计算理论第34-37页
   ·激振带轮的三维建模第37-39页
     ·solidworks 简介第37-38页
     ·激振带轮三维建模过程第38-39页
   ·本章小结第39-40页
4 大豆清理试验及驱动装置有限元分析第40-59页
   ·大豆清理应用试验分析第40-45页
     ·试验目的第40-41页
     ·试验仪器第41页
     ·试验方法第41-42页
     ·试验数据分析第42-45页
   ·偏重转速与皮带拉力的计算第45-49页
     ·偏重块的转速第46-47页
     ·皮带有效拉力的计算第47-49页
   ·ANSYS Workbench 软件的简单介绍第49页
   ·激振带轮强度分析第49-55页
     ·导入外部 CAD 文件第49-50页
     ·材料参数的设计第50页
     ·网格划分第50-52页
     ·施加载荷与约束第52-53页
     ·求解及其结果处理第53-55页
   ·激振带轮模态分析第55-58页
   ·本章小结第58-59页
5 驱动装置结构改进及优化设计第59-71页
   ·QFZ138×6 型清理分级机激振带轮结构改进第59-64页
     ·辐条结构改进第59-63页
     ·激振带轮改进后的应力分析第63-64页
   ·偏重块优化数学模型第64-66页
     ·设计变量第65-66页
     ·目标函数第66页
     ·约束条件第66页
   ·Workbench 优化设计第66-70页
     ·优化设计过程第66-68页
     ·响应曲面分析第68页
     ·优化设计结果分析第68-70页
   ·本章小结第70-71页
结论第71-72页
参考文献第72-75页
致谢第75-76页
个人简历第76页

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