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挤压膨化花生浸油工艺的优化研究

摘要第6-8页
Abstract第8-9页
第一章 绪论第12-24页
    1.1 课题研究的目的和意义第12-13页
    1.2 花生油的研究进展第13-18页
        1.2.1 花生在植物油中的地位第13-14页
        1.2.2 花生的营养成分及花生油脂肪酸的组成第14-15页
        1.2.3 花生油的研究现状第15-18页
    1.3 挤压膨化技术的研究进展第18-22页
        1.3.1 挤压膨化技术第18页
        1.3.2 国内外研究现状第18-22页
    1.4 研究内容第22-24页
第二章 材料与方法第24-30页
    2.1 试验材料第24页
        2.1.1 试验材料第24页
        2.1.2 试验药品第24页
    2.2 试验仪器与设备第24-27页
        2.2.1 试验设备第24-26页
        2.2.2 试验药品第26-27页
    2.3 试验方法第27-30页
        2.3.1 试验工艺流程图第27页
        2.3.2 浸出试验方法第27页
        2.3.3 各指标的测定方法第27-30页
第三章 结果与分析第30-62页
    3.1 预备试验第30-32页
    3.2 挤压参数对粕残油率影响的研究第32-37页
        3.2.1 拟合回归模型的建立第32-34页
        3.2.2 单因素对粕残油率的影响第34-36页
        3.2.3 双因素交互作用对粕残油率的影响第36-37页
    3.3 挤压参数对挤出物膨化度影响的研究第37-43页
        3.3.1 拟合回归模型的建立第38-40页
        3.3.2 单因素对膨化度的影响第40-41页
        3.3.3 双因素交互作用对膨化度的影响第41-43页
    3.4 挤压参数对生产率影响的研究第43-48页
        3.4.1 拟合回归模型的建立第43-45页
        3.4.2 单因素对生产率的影响第45-46页
        3.4.3 双因素交互作用对生产率的影响第46-48页
    3.5 模糊评判法优化挤压膨化参数第48-51页
        3.5.1 模糊评判指标值的获得和分析第48-50页
        3.5.2 验证试验第50页
        3.5.3 小结第50-51页
    3.6 挤压参数对榨笼出油率影响的研究第51-58页
        3.6.1 拟合回归模型的建立第52-54页
        3.6.2 单因素的影响研究第54-56页
        3.6.3 双因素交互作用对榨笼出油率的影响第56-57页
        3.6.4 小结第57-58页
    3.7 挤出物的浸出速率和显微结构的变化第58-62页
        3.7.1 浸出过程中残油率的变化第58-60页
        3.7.2 浸出过程中细胞结构的变化第60页
        3.7.3 小结第60-62页
第四章 结论第62-64页
致谢第64-66页
参考文献第66-70页
附录A:本人攻读学位期间所获得科研成果第70-71页

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