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米粉糊化过程表征及挤出加工方法研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
符号说明第15-16页
第一章 绪论第16-23页
    1.1 米粉研究背景第16页
    1.2 米粉糊化的研究第16-19页
        1.2.1 米粉糊化影响因素的研究第16-17页
        1.2.2 糊化表征方法的研究第17-19页
    1.3 米粉加工设备的发展第19-20页
        1.3.1 挤压加工设备的发展第19-20页
        1.3.2 米粉设备的发展第20页
    1.4 本文研究的目的第20-21页
    1.5 研究内容及方案第21-23页
        1.5.1 研究内容第21页
        1.5.2 研究方案第21-23页
第二章 籼米的基本性质第23-40页
    2.1 籼米的性质第23-26页
        2.1.1 实验原料第23页
        2.1.2 实验设备第23页
        2.1.3 实验方案第23-24页
        2.1.4 结果与分析第24-26页
    2.2 籼米粉糊化过程的表征方法第26-39页
        2.2.1 实验设备第26-27页
        2.2.2 材料制备第27页
        2.2.3 模型建立第27-28页
        2.2.4 实验方案第28页
        2.2.5 结果与讨论第28-39页
    2.3 小结第39-40页
第三章 米粉糊化过程及流变性能的表征第40-58页
    3.1 RVA法表征米粉糊化第40-41页
        3.1.1 实验设备第40页
        3.1.2 实验材料与制备第40页
        3.1.3 实验方案第40页
        3.1.4 结果与讨论第40-41页
    3.2 旋转流变法表征米粉糊化第41-45页
        3.2.1 实验设备第41页
        3.2.2 实验材料第41页
        3.2.3 实验方案第41页
        3.2.4 模型建立第41-42页
        3.2.5 结果与讨论第42-45页
    3.3 毛细管流变法表征米粉糊化第45-52页
        3.3.1 实验设备第45-46页
        3.3.2 实验材料与制备第46页
        3.3.3 实验方案第46页
        3.3.4 模型建立第46-47页
        3.3.5 结果与讨论第47-52页
    3.4 米粉挤出胀大仿真第52-56页
        3.4.1 数学模型第52-53页
        3.4.2 几何模型及网格模型第53-54页
        3.4.3 结果与分析第54-56页
    3.5 小结第56-58页
第四章 超声法表征米粉糊化过程第58-70页
    4.1 实验部分第58-59页
        4.1.1 原料与制备第58页
        4.1.2 实验装置第58-59页
        4.1.3 实验方法第59页
        4.1.4 声速-比容模型第59页
    4.2 结果与讨论第59-68页
        4.2.1 超声法与其他方法对比第59-61页
        4.2.2 恒温条件下米粉的糊化第61-63页
        4.2.3 升温条件下米粉的糊化第63-64页
        4.2.4 建立籼米粉比容模型第64-68页
    4.3 小结第68-70页
第五章 米粉机的实验研究第70-82页
    5.1 工艺参数对米粉加工过程的影响第70-75页
        5.1.1 实验设备第70-72页
        5.1.2 材料与实验方法第72页
        5.1.3 结果与分析第72-75页
    5.2 米粉挤出过程中状态的变化第75-80页
        5.2.1 实验方法第75-76页
        5.2.2 结果与分析第76-80页
    5.3 小结第80-82页
第六章 总结第82-84页
参考文献第84-88页
致谢第88-90页
研究成果及发表的学术论文第90-92页
作者和导师简介第92-93页
附件第93-94页

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