摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-19页 |
1.1 前言 | 第10页 |
1.2 猪油油脂的理化特性及加工现状 | 第10-13页 |
1.2.1 猪油的理化特性 | 第10-11页 |
1.2.2 猪油油脂的加工现状 | 第11-13页 |
1.3 国内外猪油油脂产品的开发利用研究进展 | 第13-17页 |
1.3.1 猪油控制氧化制作肉味香精 | 第13页 |
1.3.2 利用动物油脂生产母乳替代脂肪 | 第13-14页 |
1.3.3 利用动物油脂生产生物燃油 | 第14-15页 |
1.3.4 粉末化猪油加工技术 | 第15页 |
1.3.5 液化猪油加工技术 | 第15-16页 |
1.3.6 低胆固醇保健猪油加工技术 | 第16-17页 |
1.4 前景与展望 | 第17-18页 |
1.5 本试验主要研究内容 | 第18-19页 |
第二章 猪油一次干法分提工艺条件的研究 | 第19-34页 |
2.1 材料与方法 | 第19-23页 |
2.1.1 原料 | 第19页 |
2.1.2 试剂与药品 | 第19-20页 |
2.1.3 仪器与设备 | 第20页 |
2.1.4 试验方法 | 第20-21页 |
2.1.5 指标测定方法 | 第21-23页 |
2.1.6 试验分析方法 | 第23页 |
2.2 结果与分析 | 第23-33页 |
2.2.1 油脂冷却速率对干法分提液化猪油得率的影响 | 第23-25页 |
2.2.2 结晶温度对干法分提液油效果的影响 | 第25-28页 |
2.2.3 养晶时间对干法分提液油效果的影响 | 第28-31页 |
2.2.4 一次干法分提工艺条件优化的试验结果 | 第31-33页 |
2.3 本章小结 | 第33-34页 |
第三章 猪油二次干法分提工艺条件研究 | 第34-43页 |
3.1 材料与方法 | 第34-37页 |
3.1.1 原料 | 第34页 |
3.1.2 试剂与药品 | 第34页 |
3.1.3 仪器与设备 | 第34-35页 |
3.1.4 试验方法 | 第35-36页 |
3.1.5 指标测定方法 | 第36页 |
3.1.6 试验分析方法 | 第36-37页 |
3.2 二次干法分提试验结果与分析 | 第37-42页 |
3.2.1 冷却速率对二次干法分提液油的影响 | 第37-38页 |
3.2.2 结晶温度对干法分提液油的影响 | 第38-39页 |
3.2.3 养晶时间对干法分提液油的影响 | 第39-40页 |
3.2.4 二次干法分提工艺条件优化的试验结果 | 第40-42页 |
3.3 本章小结 | 第42-43页 |
第四章 胆固醇氧化酶脱除油脂中胆固醇研究 | 第43-55页 |
4.1 材料与方法 | 第43-46页 |
4.1.1 原料 | 第43页 |
4.1.2 试剂 | 第43页 |
4.1.3 主要设备和仪器 | 第43-44页 |
4.1.4 试验方法 | 第44-46页 |
4.2 结果与分析 | 第46-53页 |
4.2.1 胆固醇含量标准曲线的绘制 | 第46页 |
4.2.2 测定样(液)油中胆固醇含量 | 第46-47页 |
4.2.3 胆固醇氧化酶用量对液化猪油中胆固醇脱除率的影响 | 第47页 |
4.2.4 胆固醇氧化酶作用时间对液化猪油中胆固醇脱除率的影响 | 第47-48页 |
4.2.5 胆固醇氧化酶反应温度对液化猪油中胆固醇脱除率的影响 | 第48页 |
4.2.6 响应面分析优化低胆固醇猪油试验结果与分析 | 第48-53页 |
4.3 脂肪酸构成分析 | 第53页 |
4.4 本章小结 | 第53-55页 |
第五章 结论与展望 | 第55-57页 |
5.1 本文主要结论 | 第55页 |
5.2 本文的主要创新点 | 第55-56页 |
5.3 展望 | 第56-57页 |
参考文献 | 第57-62页 |
致谢 | 第62-63页 |
个人简介 | 第63页 |