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300mm硅片的磨削加工工艺研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第8-22页
    1.1 论文的选题背景第8-9页
        1.1.1 本文的研究目的及意义第8页
        1.1.2 国内外集成电路产业概况及发展趋势第8-9页
    1.2 硅片制造工艺概述第9-11页
        1.2.1 硅第9-10页
        1.2.2 硅片制备工艺第10-11页
        1.2.3 表征硅片质量参数第11页
    1.3 硅片表面损伤层的研究现状第11-18页
        1.3.1 硅片损伤层模型第11-13页
        1.3.2 硅片损伤层的危害第13-14页
        1.3.3 硅片表面层损伤形式第14-18页
        1.3.4 硅片损伤层的检测方法概述第18页
    1.4 硅片磨削加工的研究现状第18-21页
        1.4.1 硅片磨削加工过程中材料去除模式第19-20页
        1.4.2 磨削参数对硅片表面层损伤的影响第20页
        1.4.3 磨削参数对硅片几何参数的影响第20-21页
    1.5 课题研究内容第21-22页
2 磨削参数对硅片表面质量的影响第22-35页
    2.1 试验条件第22-23页
    2.2 表面层损伤深度及微粗糙度的检测方法第23-24页
    2.3 磨削参数对硅片表面质量的影响第24-31页
        2.3.1 砂轮粒径对硅片表面质量的影响第25-26页
        2.3.2 砂轮轴向进给速度对硅片表面质量的影响第26-28页
        2.3.3 砂轮转速对硅片表面质量的影响第28-30页
        2.3.4 真空吸盘转速对硅片表面质量的影响第30-31页
    2.4 金刚石砂轮磨削工艺选择第31-34页
        2.4.1 磨削工艺参数选择第32页
        2.4.2 氧化层错检测方法第32页
        2.4.3 不同粒径砂轮磨削后硅片氧化层错观察第32-34页
    2.5 本章小结第34-35页
3 磨削后硅片几何参数及面型的研究第35-50页
    3.1 磨削技术指标及工艺参数的选定第35-36页
        3.1.1 磨削后硅片技术指标的选定第35页
        3.1.2 磨削加工工艺参数的选定第35-36页
    3.2 试验条件与检测方法第36页
    3.3 磨削工艺参数对硅片几何参数的影响第36-43页
        3.3.1 砂轮轴向进给速度对几何参数的影响第36-38页
        3.3.2 砂轮转速对几何参数的影响第38-40页
        3.3.3 真空吸盘转速对几何参数的影响第40-41页
        3.3.4 冷却水流量对几何参数的影响第41-43页
    3.4 硅片磨削面型的确定第43-49页
        3.4.1 不同面型磨削硅片的获得第43-45页
        3.4.2 磨削硅片GBIR对抛光硅片几何参数的影响第45-46页
        3.4.3 磨削硅片面型对抛光硅片几何参数的影响第46-49页
    3.5 本章小结第49-50页
4 大直径硅片磨削加工工艺集成第50-55页
    4.1 大直径硅片磨削加工工艺方案第50-51页
    4.2 各阶段磨削去除量的确定第51-52页
    4.3 磨削加工工艺集成试验第52-54页
    4.4 本章小结第54-55页
结论第55-56页
参考文献第56-58页
致谢第58-59页

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