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基于六西格玛方法在汽车排气管锈蚀问题改进研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
第1章 绪论第11-17页
   ·选题背景和研究的意义第11-12页
   ·国内外六西格玛管理应用现状第12-15页
     ·国外应用现状第12-13页
     ·国内应用现状第13-15页
   ·研究方法和内容第15-17页
     ·本文研究的方法第15页
     ·本文的主要内容第15-17页
第2章 6σ质量管理的理论基础第17-31页
   ·6σ基本概念第17-20页
     ·6σ统计学意义第17-19页
     ·六西格玛管理的核心内容第19-20页
   ·六西格玛管理的起源和发展第20-23页
     ·六西格玛管理的起源第20-22页
     ·六西格玛管理的推广第22-23页
   ·六西格玛管理的组织第23-25页
     ·六西格玛管理的组织结构第23-25页
     ·六西格玛团队的组织管理第25页
   ·六西格玛管理的流程第25-30页
     ·界定阶段(DEFINE)第25-26页
     ·测量阶段(MEASVRE)第26-29页
     ·分析阶段(ANALYZE)第29页
     ·改进阶段(IMPROVEMENT)第29-30页
     ·控制阶段(CONTROL)第30页
   ·DMAIC 过程活动要点及其工具第30-31页
第3章 某公司汽车排气管锈蚀问题应用6σ法改进的研究第31-57页
   ·定义阶段第31-35页
     ·问题来源第31页
     ·确定项目问题及顾客第31-32页
     ·确定关键质量特性和项目目标第32-33页
     ·项目范围细化第33-34页
     ·项目小组成立第34页
     ·原因分析第34-35页
   ·测量阶段第35-40页
     ·数据收集计划第36页
     ·数据Y 测量系统分析第36-38页
     ·数据X 数据测量系统分析第38-40页
   ·分析阶段第40-46页
     ·改进前过程能力分析第40-41页
     ·点蚀穿透分析第41-43页
     ·排气管焊缝裂开情况分析第43-46页
     ·扭矩分析第46页
   ·改进阶段第46-54页
     ·改进措施Ⅰ第47-48页
     ·改进措施Ⅱ第48-49页
     ·改进措施Ⅲ第49-53页
     ·改进件的寿命预测和过程能力分析第53-54页
     ·效益评估第54页
   ·控制阶段第54-57页
     ·生产过程能力控制第54-55页
     ·效果跟踪第55-57页
第4章 结论与展望第57-61页
   ·结论第57-58页
   ·展望第58-61页
参考文献第61-63页
个人简介第63-65页
致谢第65页

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