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油制辣椒灌装机控制系统的设计

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第9-17页
    1.1 研究的背景及意义第9页
    1.2 国内外搅拌与灌装技术发展现状第9-15页
        1.2.1 国内外搅拌技术的发展现状第9-11页
        1.2.2 国内外灌装技术的发展现状第11-13页
        1.2.3 PLC在自动化控制的应用第13-15页
    1.3 本文研究内容及论文结构第15-16页
    1.4 本章小结第16-17页
第二章 油制辣椒搅拌控制理论研究与模型建立第17-31页
    2.1 油制辣椒搅拌方案流体理论分析基础第17页
    2.2 油制辣椒搅拌槽内湍流模型的建立第17-23页
        2.2.1 湍流强度第19-23页
        2.2.2 搅拌雷诺数第23页
    2.3 搅拌器转速的讨论第23-25页
        2.3.1 湍流状态的临界转速第23-24页
        2.3.2 最低转速实验第24-25页
    2.4 搅拌器的设计第25-27页
        2.4.1 确定搅拌方式及形状第25-26页
        2.4.2 确定搅拌器几何参数第26-27页
    2.5 搅拌器的功率损耗第27-29页
    2.6 本章小结第29-31页
第三章 油制辣椒灌装控制理论研究与参数设定第31-41页
    3.1 定量方式的选择第31-33页
        3.1.1 液位控制定量法第31页
        3.1.2 定量杯定量法第31-32页
        3.1.3 定量泵定量法第32-33页
    3.2 定量缸驱动方式第33-34页
        3.2.1 电气比例控制第33页
        3.2.2 步进电机控制第33-34页
        3.2.3 伺服电机控制第34页
    3.3 伺服控制系统设计第34-38页
        3.3.1 驱动器控制原理第34-36页
        3.3.2 工作台组成第36-37页
        3.3.3 驱动力特性计算第37-38页
    3.4 气动系统设计第38-40页
        3.4.1 气动系统总体结构第39-40页
        3.4.2 气动系统硬件选型第40页
    3.5 本章小结第40-41页
第四章 PLC控制系统的设计第41-59页
    4.1 油制辣椒灌装机控制系统方案设计与原理第41-48页
        4.1.1 需求分析第41-42页
        4.1.2 方案设计第42-45页
        4.1.3 电气设计第45-48页
    4.2 控制系统硬件设计第48-52页
        4.2.1 硬件选型第48-50页
        4.2.2 控制系统I/O口分配第50-52页
    4.3 控制系统软件设计第52-57页
        4.3.1 程序结构设计第52页
        4.3.2 程序设计第52-55页
        4.3.3 人机界面设计第55-57页
    4.4 本章小结第57-59页
第五章 系统调试第59-63页
    5.1 PLC硬件调试第59-60页
    5.2 现场调试第60-62页
        5.2.1 现场接线检查第60-61页
        5.2.2 联机调试第61-62页
    5.3 本章小结第62-63页
第六章 结论与展望第63-65页
    6.1 系统运行情况第63页
    6.2 结论第63-64页
    6.3 后续工作展望第64-65页
参考文献第65-67页
致谢第67-69页

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