| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 第一章 文献综述 | 第9-21页 |
| 1 茶 | 第9页 |
| 2 速溶茶 | 第9-16页 |
| ·速溶茶概况 | 第9-11页 |
| ·速溶茶生产技术现状 | 第11-16页 |
| 3 青钱柳、杜仲及绿茶速溶产品开发研究现状 | 第16-18页 |
| 4 本项目研究背景及研究内容 | 第18-21页 |
| ·项目的研究背景及意义 | 第18-19页 |
| ·主要研究内容 | 第19-20页 |
| ·论文的特色与创新之处 | 第20-21页 |
| 第二章 青钱柳复合速溶茶制备工艺研究 | 第21-39页 |
| 1 实验材料 | 第21-23页 |
| ·试验原料 | 第21页 |
| ·主要实验试剂 | 第21-22页 |
| ·主要设备仪器 | 第22-23页 |
| 2 实验方法 | 第23-30页 |
| ·青钱柳复合速溶茶制备工艺流程 | 第23页 |
| ·工艺操作要点 | 第23-24页 |
| ·β-CD包埋方式及添加量的单因素试验 | 第24-25页 |
| ·喷雾干燥条件的优化 | 第25页 |
| ·感官评价方法 | 第25-26页 |
| ·产品得率的测定 | 第26页 |
| ·溶解性的测定 | 第26页 |
| ·润湿性的测定 | 第26-27页 |
| ·黄酮含量的测定 | 第27-28页 |
| ·绿原酸含量的测定 | 第28页 |
| ·茶多酚含量的测定 | 第28-29页 |
| ·总灰分的测定 | 第29页 |
| ·重金属的测定 | 第29页 |
| ·卫生指标的测定 | 第29-30页 |
| 3 结果与分析 | 第30-38页 |
| ·β-CD的包埋方式 | 第30-31页 |
| ·β-CD添加量的确定 | 第31-33页 |
| ·青钱柳复合速溶茶粉喷雾干燥工艺参数的优化 | 第33-36页 |
| ·工艺优化结果的验证 | 第36-37页 |
| ·产品检测结果 | 第37-38页 |
| 4 小结 | 第38-39页 |
| 第三章 《青钱柳复合速溶茶》标准的制定 | 第39-46页 |
| 1 《青钱柳复合速溶茶》活性成分含量指标、感官指标、重金属指标、卫生指标和其它理化指标的确定 | 第39-45页 |
| ·活性成分含量指标的确定 | 第39-40页 |
| ·感官指标的确定 | 第40-41页 |
| ·重金属指标的确定 | 第41-43页 |
| ·卫生指标的确定 | 第43-45页 |
| ·其他理化指标的确定 | 第45页 |
| 2 《青钱柳复合速溶茶》拟制定标准 | 第45-46页 |
| 第四章 年产300万盒青钱柳复合速溶茶粉生产车间初步工艺设计 | 第46-63页 |
| 1 产品设计方案及设计任务 | 第46页 |
| ·产品设计方案 | 第46页 |
| ·设计任务 | 第46页 |
| 2 设计依据和原则 | 第46-47页 |
| ·设计依据 | 第46-47页 |
| ·设计原则 | 第47页 |
| 3 班产量的确定及车间生产人员编制 | 第47-48页 |
| ·班产量的确定 | 第47-48页 |
| ·车间生产人员编制(见附图一) | 第48页 |
| 4 青钱柳复合速溶茶加工工艺流程图(见附图三) | 第48页 |
| 5 车间物料衡算 | 第48页 |
| 6 设备选型及生产设备工艺流程图 | 第48-54页 |
| ·设备选型 | 第48-53页 |
| ·设备工艺流程图(见附图四) | 第53-54页 |
| 7 车间水、电、汽、热估算及管路选径 | 第54-57页 |
| ·水、电、汽、热估算 | 第54-56页 |
| ·管路的选径 | 第56-57页 |
| ·管路安装 | 第57页 |
| 8 加工制造车间设计及平面布置图 | 第57-61页 |
| ·车间设计 | 第57-60页 |
| ·车间平面布置图 | 第60-61页 |
| 9 废水、废渣处理及环保的意义 | 第61-63页 |
| ·废水处理 | 第61-62页 |
| ·废渣处理 | 第62页 |
| ·企业环保的意义 | 第62-63页 |
| 结论与展望 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 附件 | 第73-84页 |