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马铃薯颗粒全粉加工工艺研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-9页
1 绪论第15-24页
    1.1 马铃薯的概述第15-16页
        1.1.1 马铃薯的起源与发展历史第15页
        1.1.2 国内外种植面积与产量分布第15-16页
    1.2 马铃薯的营养价值与药用价值第16-17页
        1.2.1 马铃薯的营养价值第16-17页
        1.2.2 马铃薯的药用价值第17页
    1.3 国内外马铃薯加工现状第17-18页
    1.4 马铃薯颗粒全粉的概述第18-19页
        1.4.1 马铃薯颗粒全粉的定义与应用第18-19页
        1.4.2 马铃薯颗粒全粉的起源与发展第19页
    1.5 国内外马铃薯全粉研究现状第19-21页
        1.5.1 国外马铃薯全粉研究现状第19-20页
        1.5.2 国内马铃薯全粉研究现状第20-21页
    1.6 研究适于我国国情的马铃薯颗粒全粉加工工艺的必要性第21页
    1.7 加工过程中保持细胞完整性的相关知识及研究进展第21-22页
        1.7.1 马铃薯细胞壁结构及组成第21-22页
        1.7.2 保持细胞完整性的相关研究第22页
    1.8 本课题研究内容及意义第22-24页
        1.8.1 研究内容第22-23页
        1.8.2 马铃薯颗粒全粉研究技术路线第23页
        1.8.3 研究目的与意义第23-24页
2 适宜马铃薯颗粒全粉加工的品种筛选第24-34页
    2.1 引言第24页
    2.2 试验材料与仪器第24-26页
        2.2.1 试验材料第24-25页
        2.2.2 试验试剂第25页
        2.2.3 主要仪器与设备第25-26页
    2.3 试验内容与方法第26-30页
        2.3.1 马铃薯原料维生素C含量的测定第26页
        2.3.2 马铃薯原料总淀粉含量的测定第26-27页
        2.3.3 马铃薯原料直链淀粉含量的测定第27页
        2.3.4 马铃薯原料干物质含量的测定第27页
        2.3.5 马铃薯原料蛋白含量的测定第27-28页
        2.3.6 马铃薯原料还原糖含量的测定第28-29页
        2.3.7 马铃薯颗粒全粉的得率计算第29页
        2.3.8 马铃薯原料多酚氧化酶活性的测定第29页
        2.3.9 综合评分第29-30页
    2.4 结果与分析第30-33页
        2.4.1 四种马铃薯品种不同指标的分析第30-32页
        2.4.2 四种马铃薯品种各项指标的综合评分第32-33页
    2.5 本章小结第33-34页
3 不同加工工艺制备马铃薯颗粒全粉第34-42页
    3.1 引言第34页
    3.2 试验材料与仪器第34-35页
        3.2.1 试验材料第34页
        3.2.2 试验试剂第34-35页
        3.2.3 主要仪器与设备第35页
    3.3 试验内容与方法第35页
        3.3.1 刮板式工艺制备马铃薯颗粒全粉工艺流程第35页
        3.3.2 回填工艺制备马铃薯颗粒全粉工艺流程第35页
        3.3.3 制片工艺制备马铃薯颗粒全粉工艺流程第35页
    3.4 马铃薯颗粒全粉指标检测方法第35-37页
        3.4.1 马铃薯颗粒全粉中水分含量的测定第35-36页
        3.4.2 马铃薯颗粒全粉中还原糖含量的测定第36页
        3.4.3 马铃薯颗粒游离淀粉率的测定第36页
        3.4.4 马铃薯颗粒全粉色差的测定第36页
        3.4.5 马铃薯颗粒全粉黏度的测定第36页
        3.4.6 马铃薯颗粒全粉微观结构的观察方法第36页
        3.4.7 马铃薯全粉颗粒形状的观察方法第36-37页
    3.5 结果与分析第37-41页
        3.5.1 不同工艺制备马铃薯颗粒全粉的化学指标比较第37页
        3.5.2 马铃薯颗粒全粉的功能性指标第37-41页
            3.5.2.1 游离淀粉率第37-38页
            3.5.2.2 色差值△E第38-39页
            3.5.2.3 相对黏度第39-40页
            3.5.2.4 感官评价第40-41页
            3.5.2.5 微观结构第41页
    3.6 本章小结第41-42页
4 马铃薯颗粒全粉中游离淀粉率变化研究第42-64页
    4.1 引言第42页
    4.2 试验材料与仪器第42-43页
        4.2.1 试验材料第42页
        4.2.2 试验试剂第42-43页
        4.2.3 试验仪器与设备第43页
    4.3 试验方法第43-47页
        4.3.1 试验材料的制备第43页
        4.3.2 游离淀粉率的测定第43页
        4.3.3 马铃薯组织抗破碎力的测定第43页
        4.3.4 响应面法试验设计第43-44页
            4.3.4.1 单因素实验第43-44页
            4.3.4.2 响应面法优化实验设计第44页
        4.3.5 PME(果胶甲酯酶)热稳定的最适温度的测定第44-45页
        4.3.6 PG(多聚半乳糖醛酸酶)热稳定和最适温度的测定第45页
        4.3.7 Cx(纤维素酶)活性的测定第45页
        4.3.8 马铃薯细胞壁组分的提取、分离及含量的测定第45-46页
        4.3.9 马铃薯淀粉的提取第46页
        4.3.10 钙离子对马铃薯淀粉膨胀率和溶解度的影响第46页
        4.3.11 钙离子对马铃薯淀粉黏度的影响第46页
        4.3.12 数据处理第46-47页
    4.4 结果与分析第47-63页
        4.4.1 单因素试验第47-50页
            4.4.1.1 不同蒸制时间对马铃薯组织抗破碎力及游离淀粉率的影响第47-48页
            4.4.1.2 不同预热温度对马铃薯组织抗破碎力及游离淀粉率的影响第48-49页
            4.4.1.3 不同预热时间对马铃薯组织抗破碎力及游离淀粉率的影响第49-50页
            4.4.1.4 不同浸钙浓度对马铃薯组织抗破碎力及游离淀粉率的影响第50页
        4.4.2 响应面优化试验第50-54页
        4.4.3 试验结果验证第54-55页
        4.4.4 预热处理对马铃薯细胞壁降解酶活性和颗粒全粉游离淀粉率的影响第55-61页
            4.4.4.1 PME最适温度及热稳定性分析第55-56页
            4.4.4.2 PG最适温度及热稳定性分析第56-58页
            4.4.4.3 Cx最适温度及热稳定性分析第58-59页
            4.4.4.4 预热处理后马铃薯块茎WSP、CSP、纤维素和半纤维素含量的变化第59-61页
        4.4.5 浸钙对马铃薯淀粉性状的影响第61-63页
            4.4.5.1 不同钙离子浓度对马铃薯淀粉膨胀率及溶解度的影响第61-62页
            4.4.5.2 不同钙离子浓度对马铃薯淀粉黏度的影响第62-63页
    4.5 本章小结第63-64页
5 马铃薯粉理化特性比较研究第64-73页
    5.1 引言第64页
    5.2 试验材料与仪器第64-65页
        5.2.1 试验材料第64页
        5.2.2 试验试剂第64页
        5.2.3 试验设备第64-65页
    5.3 试验方法第65-67页
        5.3.1 马铃薯颗粒全粉、马铃薯生粉以及马铃薯淀粉的制备方法第65页
        5.3.2 色差的测定第65页
        5.3.3 马铃薯颗粒全粉理化指标的测定第65页
        5.3.4 马铃薯颗粒全粉应用特性的测定第65-67页
        5.3.5 黏度特性分析第67页
        5.3.6 数据处理第67页
    5.4 结果与讨论第67-71页
        5.4.1 色差的比较第67-68页
        5.4.2 理化指标的比较第68页
        5.4.3 各种马铃薯粉特性比较第68-69页
        5.4.4 黏度特性的测定第69-70页
        5.4.5 各种马铃薯粉明场显微观察分析第70-71页
    5.5 本章小结第71-73页
6 结论与展望第73-75页
    6.1 结论第73页
    6.2 展望第73-74页
    6.3 创新点第74-75页
致谢第75-76页
参考文献第76-83页
攻读学位期间发表的学术论文目录第83-84页

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