| 摘要 | 第9-11页 |
| Abstract | 第11-13页 |
| 第1章 绪论 | 第14-22页 |
| 1.1 本论文的研究意义 | 第14-15页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第14页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第14-15页 |
| 1.2 国内外的研究现状与存在的问题 | 第15-20页 |
| 1.2.1 乌龙茶精加工生产线的研究进展 | 第15页 |
| 1.2.2 乌龙茶拣剔技术的研究进展 | 第15-16页 |
| 1.2.3 乌龙茶复火烘焙的研究进展 | 第16-18页 |
| 1.2.4 乌龙茶拼配加工技术研究进展 | 第18-19页 |
| 1.2.5 茶尘物性和危害研究 | 第19页 |
| 1.2.6 茶叶精加工过程茶尘控制研究 | 第19-20页 |
| 1.2.7 存在的问题 | 第20页 |
| 1.3 本论文的研究内容 | 第20-21页 |
| 1.3.1 乌龙茶精加工生产线技术指标分析 | 第20页 |
| 1.3.2 生产线色选机的工艺优化研究 | 第20页 |
| 1.3.3 生产线链板式烘干机的工艺优化研究 | 第20页 |
| 1.3.4 生产线行车式匀堆机的工艺优化研究 | 第20页 |
| 1.3.5 基于CFD技术的烘焙车间通风除尘研究 | 第20-21页 |
| 1.4 本论文拟解决的关键问题与创新点 | 第21-22页 |
| 1.4.1 本论文拟解决的关键问题 | 第21页 |
| 1.4.2 本论文研究的创新之处 | 第21-22页 |
| 第2章 乌龙茶清洁化自动化精加工生产线技术指标分析 | 第22-37页 |
| 2.1 乌龙茶精加工各工序技术特点和要求 | 第22-23页 |
| 2.1.1 乌龙茶精加工目的和意义 | 第22页 |
| 2.1.2 乌龙茶精加工各工序及技术要求 | 第22-23页 |
| 2.2 乌龙茶精加工生产线的设计要求 | 第23-24页 |
| 2.2.1 连续化 | 第23页 |
| 2.2.2 自动化 | 第23-24页 |
| 2.2.3 清洁化 | 第24页 |
| 2.3 乌龙茶精加工生产线工艺流程与工艺模块 | 第24-36页 |
| 2.3.1 乌龙茶精加工生产线工艺流程与布局 | 第24-27页 |
| 2.3.2 除杂模块 | 第27-32页 |
| 2.3.3 烘焙模块 | 第32-33页 |
| 2.3.4 筛分模块 | 第33页 |
| 2.3.5 匀堆模块 | 第33-34页 |
| 2.3.6 辅助模块 | 第34-36页 |
| 2.4 本章小结 | 第36-37页 |
| 第3章 乌龙茶色选设备工艺参数优化试验研究 | 第37-45页 |
| 3.1 材料与方法 | 第37-38页 |
| 3.1.1 试验材料 | 第37页 |
| 3.1.2 试验仪器和设备 | 第37页 |
| 3.1.3 试验设计 | 第37-38页 |
| 3.1.4 检测项目与方法 | 第38页 |
| 3.1.5 试验数据处理方法 | 第38页 |
| 3.2 结果与分析 | 第38-44页 |
| 3.2.1 不同流量对色选拣剔效果的影响 | 第38页 |
| 3.2.2 不同一号色选镜灰度阈值对色选拣剔效果的影响 | 第38-39页 |
| 3.2.3 不同二号色选镜灰度阈值对色选拣剔效果的影响 | 第39页 |
| 3.2.4 响应面法优化乌龙茶的色选拣剔工艺 | 第39-44页 |
| 3.3 本章小结 | 第44-45页 |
| 第4章 链板式烘干机工艺参数优化试验 | 第45-61页 |
| 4.1 材料与方法 | 第45-47页 |
| 4.1.1 试验材料 | 第45页 |
| 4.1.2 试验设备与仪器 | 第45页 |
| 4.1.3 试验设计 | 第45-46页 |
| 4.1.4 测定项目与方法 | 第46-47页 |
| 4.1.5 数据处理方法 | 第47页 |
| 4.2 结果与分析 | 第47-59页 |
| 4.2.1 链式烘干机烘焙过程的热风温度与叶温变化 | 第47-49页 |
| 4.2.2 不同烘焙时间对乌龙茶生化品质的影响 | 第49-51页 |
| 4.2.3 不同烘焙时间对乌龙茶色泽品质的影响 | 第51-55页 |
| 4.2.4 乌龙茶烘焙品质的主成分分析 | 第55-56页 |
| 4.2.5 烘干机烘焙温度和烘焙时间的工艺优化 | 第56-59页 |
| 4.3 本章小结 | 第59-61页 |
| 第5章 行车式匀堆设备工艺参数优化试验 | 第61-72页 |
| 5.1 材料与方法 | 第61-63页 |
| 5.1.1 试验材料 | 第61页 |
| 5.1.2 试验仪器设备 | 第61页 |
| 5.1.3 试验设计 | 第61-62页 |
| 5.1.4 检测项目与方法 | 第62-63页 |
| 5.1.5 数据处理方法 | 第63页 |
| 5.2 结果与分析 | 第63-71页 |
| 5.2.1 匀堆机不同筛号茶的基础参数分析 | 第63-65页 |
| 5.2.2 不同匀堆顺序对乌龙茶匀堆效果的影响 | 第65-69页 |
| 5.2.3 不同匀堆次数对乌龙茶匀堆效果的影响 | 第69-71页 |
| 5.3 本章小结 | 第71-72页 |
| 第6章 烘焙车间自然通风环境参数监测与分析 | 第72-81页 |
| 6.1 材料与方法 | 第72-74页 |
| 6.1.1 试验地点与时间 | 第72页 |
| 6.1.2 试验仪器与设备 | 第72-73页 |
| 6.1.3 试验设计 | 第73-74页 |
| 6.1.4 测定项目与方法 | 第74页 |
| 6.1.5 数据处理方法 | 第74页 |
| 6.2 结果与分析 | 第74-80页 |
| 6.2.1 烘焙车间温湿度变化与分布规律 | 第74-76页 |
| 6.2.2 乌龙茶烘焙车间的总茶尘含量变化与分布规律 | 第76-78页 |
| 6.2.3 烘焙车间的PM2.5和PM10测定情况 | 第78-80页 |
| 6.3 本章小结 | 第80-81页 |
| 第7章 烘焙车间机械通风除尘及CFD模拟试验研究 | 第81-99页 |
| 7.1 烘焙车间采用机械通风除尘方案 | 第81-82页 |
| 7.1.1 机械通风除尘的作用 | 第81页 |
| 7.1.2 机械通风类型与特点 | 第81页 |
| 7.1.3 烘焙车间排气式通风方案设计 | 第81-82页 |
| 7.2 烘焙车间机械通风量的设计 | 第82-84页 |
| 7.2.1 消除烘焙车间余热的通风换气量计算 | 第82-84页 |
| 7.2.2 消除烘焙车间粉尘的通风换气量计算 | 第84页 |
| 7.3 烘焙车间机械通风环境的CFD模拟与分析 | 第84-97页 |
| 7.3.1 烘焙车间M_1和M_2环境的CFD模拟 | 第85-87页 |
| 7.3.2 CFD模拟温度场的结果与分析 | 第87-90页 |
| 7.3.3 CFD模拟风速场的结果与分析 | 第90-93页 |
| 7.3.4 CFD模拟空气龄的结果与分析 | 第93-96页 |
| 7.3.5 CFD模拟空气流轨迹的结果与分析 | 第96-97页 |
| 7.4 本章小结 | 第97-99页 |
| 第8章 总结与讨论 | 第99-104页 |
| 8.1 本论文研究总结 | 第99-102页 |
| 8.1.1 乌龙茶精加工生产线技术指标分析 | 第99页 |
| 8.1.2 乌龙茶色选设备工艺参数优化试验研究 | 第99-100页 |
| 8.1.3 链板式烘干机工艺参数优化试验 | 第100页 |
| 8.1.4 行车式匀堆设备工艺参数优化试验 | 第100-101页 |
| 8.1.5 烘焙车间自然通风的生产环境参数检测与分析 | 第101页 |
| 8.1.6 烘焙车间通风除尘参数计算及CFD模拟试验研究 | 第101-102页 |
| 8.2 讨论 | 第102-104页 |
| 参考文献 | 第104-109页 |
| 攻读硕士期间发表论文 | 第109-110页 |
| 致谢 | 第110页 |
