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自动导引车车架的有限元分析及优化

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第11-18页
    1.1 选题背景及意义第11-13页
        1.1.1 选题背景第11-12页
        1.1.2 选题意义第12-13页
    1.2 国内外现状第13-16页
        1.2.1 国外现状第13-15页
        1.2.2 国内现状第15-16页
    1.3 课题主要研究内容第16-18页
第二章 有限元分析简述第18-27页
    2.1 有限元方法概述第18-20页
    2.2 结构分析第20-21页
    2.3 车架有限元分析类型第21-22页
    2.4 有限元法的基本理论第22-23页
    2.5 ANSYS WORKBENCH软件介绍第23页
    2.6 ANSYS WORKBENCH分析流程第23-26页
        2.6.1 前处理第23-25页
        2.6.2 加载求解第25-26页
        2.6.3 后处理第26页
    2.7 本章小结第26-27页
第三章 车架静力学分析第27-40页
    3.1 静力结构分析理论基础第27-28页
    3.2 车架有限元模型的建立第28-30页
        3.2.1 车架要求第28页
        3.2.2 车架模型的简化第28-29页
        3.2.3 车架模型的结构第29-30页
    3.3 车架模型的网格划分第30-31页
        3.3.1 添加材料信息第30页
        3.3.2 导入有限元模型第30-31页
        3.3.3 网格划分第31页
    3.4 车架载荷第31-33页
        3.4.1 静载荷第32页
        3.4.2 动载荷第32页
        3.4.3 车架受力图第32-33页
    3.5 工况分析第33-39页
        3.5.1 车架满载四轮同时着地工况分析第33-34页
        3.5.2 车架满载后轮一侧悬空工况分析第34-36页
        3.5.3 车架满载时前轮一侧悬空工况分析第36-37页
        3.5.4 车架满载时对角两轮悬空工况分析第37-39页
    3.6 计算结果汇总第39页
    3.7 本章小结第39-40页
第四章 自动导引车车架模态分析第40-47页
    4.1 模态分析理论基础第40-41页
    4.2 模态提取方法第41-42页
    4.3 车架固有频率和模态的求解第42-46页
        4.3.1 有限元模型的建立第42页
        4.3.2 结果分析与评价第42-46页
    4.4 本章小结第46-47页
第五章 拓扑优化方法在车架上的应用与研究第47-65页
    5.1 拓扑优化在车架结构设计时的应用第47页
    5.2 结构优化与拓扑优化理论第47-50页
        5.2.1 结构优化设计第47-49页
        5.2.2 拓扑优化理论第49-50页
    5.3 车架结构拓扑优化设计第50-52页
        5.3.1 分析类型的选择第50-51页
        5.3.2 建立车架优化模型的基础第51页
        5.3.3 边界条件设定第51页
        5.3.4 车架的拓扑优化第51-52页
    5.4 车架结构优化改进第52-53页
    5.5 车架结构优化模型验证第53-64页
        5.5.1 车架满载四轮同时着地工况分析第53-55页
        5.5.2 车架满载后轮一侧悬空工况分析第55-56页
        5.5.3 车架满载前轮一侧悬空工况第56-57页
        5.5.4 车架满载对角悬空工况第57-59页
        5.5.5 各工况分析结果对比第59-60页
        5.5.6 车架的模态分析第60-64页
    5.6 本章小结第64-65页
第六章 总结与展望第65-67页
    6.1 总结第65页
    6.2 展望第65-67页
参考文献第67-71页
致谢第71-72页
攻读硕士学位期间所发表的学术论文第72页

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