| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-7页 |
| 1 绪论 | 第7-11页 |
| ·浓香花生油的概述 | 第7-9页 |
| ·浓香花生油的生产现状 | 第7页 |
| ·浓香花生油的风味来源 | 第7-8页 |
| ·浓香花生油的传统生产工艺及缺点 | 第8-9页 |
| ·美拉德反应生产风味物质的研究现状 | 第9-10页 |
| ·蛋白酶解液美拉德反应生产风味物质的研究现状 | 第9页 |
| ·美拉德反应产生花生风味物质的研究现状 | 第9-10页 |
| ·立题依据与意义 | 第10页 |
| ·主要研究内容 | 第10-11页 |
| 2 材料与方法 | 第11-15页 |
| ·试剂与仪器 | 第11-12页 |
| ·主要试剂 | 第11页 |
| ·主要仪器 | 第11-12页 |
| ·试验方法 | 第12-15页 |
| ·花生粕酶解液制备方法 | 第12页 |
| ·酶解液的喷雾干燥方法 | 第12页 |
| ·浓香花生油的生香工艺 | 第12-13页 |
| ·花生粕酶解正交优化方法 | 第13页 |
| ·感官评定方法 | 第13页 |
| ·游离氨基态氮含量的测定 | 第13页 |
| ·可溶性蛋白含量的测定 | 第13页 |
| ·还原糖含量的测定 | 第13-14页 |
| ·氨基酸的液相色谱分析方法 | 第14页 |
| ·风味物组成的GC-MS 测定方法 | 第14-15页 |
| 3 结果与讨论 | 第15-35页 |
| ·花生粕水解度对美拉德反应风味物的影响 | 第15-16页 |
| ·胰蛋白酶酶解花生粕蛋白工艺优化 | 第16-20页 |
| ·加酶量的确定 | 第16-17页 |
| ·料液比的确定 | 第17-18页 |
| ·pH 值的确定 | 第18页 |
| ·温度的确定 | 第18-19页 |
| ·酶解正交试验分析 | 第19-20页 |
| ·花生粕蛋白水解过程的氨基酸分析 | 第20-22页 |
| ·喷雾干燥后酶解液粉的组分分析 | 第22页 |
| ·浓香花生油生香工艺研究 | 第22-26页 |
| ·热反应时间对浓香花生油风味物生成的影响 | 第22-23页 |
| ·反应体系pH 值对浓香花生油风味物生成的影响 | 第23页 |
| ·不同缓冲液对浓香花生油风味物生成的影响 | 第23-24页 |
| ·还原糖添加量对浓香花生油风味物生成的影响 | 第24-25页 |
| ·底物浓度对浓香花生油风味物生成的影响 | 第25-26页 |
| ·甘油添加量对浓香花生油风味物生成的影响 | 第26页 |
| ·浓香花生油生香工艺研究小结 | 第26页 |
| ·GC-MS 分析美拉德反应产物的挥发性组分 | 第26-33页 |
| ·新生香工艺所得浓香花生油挥发性成分分析 | 第26-30页 |
| ·花生粕酶解液热反应过程中添加花生油对所得浓香花生油挥发性物质的影响 | 第30-31页 |
| ·新工艺与传统工艺生产的浓香花生油的挥发性成分比较 | 第31-33页 |
| ·参与浓香花生油风味物形成的氨基酸分析 | 第33-35页 |
| 4 主要结论 | 第35-36页 |
| 致谢 | 第36-37页 |
| 参考文献 | 第37-40页 |
| 附录 | 第40页 |