中文摘要 | 第2-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
符号说明 | 第12-13页 |
第1章 前言 | 第13-17页 |
1.1 酸菜发酵剂的概述 | 第13-15页 |
1.1.1 发酵酸菜 | 第13-14页 |
1.1.2 利用人工发酵剂发酵酸菜 | 第14页 |
1.1.3 复合蔬菜发酵剂的特点 | 第14-15页 |
1.2 蔬菜发酵剂工业化生产的国内外研究现状 | 第15-16页 |
1.3 研究目的及意义 | 第16-17页 |
第2章 工业化培养基的优化 | 第17-32页 |
2.1 实验材料及仪器 | 第17-20页 |
2.1.1 菌种来源 | 第17页 |
2.1.2 主要试剂 | 第17-18页 |
2.1.3 培养基及试剂配方 | 第18-19页 |
2.1.4 仪器 | 第19-20页 |
2.2 菌种培养方法 | 第20-21页 |
2.2.1 种子培养 | 第20页 |
2.2.2 发酵培养 | 第20页 |
2.2.3 总菌数和三种菌的计数 | 第20-21页 |
2.3 实验方法 | 第21-24页 |
2.3.1 玉米粉的预处理及糖度测定方法 | 第21-22页 |
2.3.2 豆粕的预处理及含氮量的测定方法 | 第22页 |
2.3.3 单因子实验 | 第22-23页 |
2.3.4 正交试验设计 | 第23页 |
2.3.5 正交试验各指标计算方法 | 第23页 |
2.3.6 统计分析 | 第23-24页 |
2.4 结果与分析 | 第24-30页 |
2.4.1 蒽酮比色法的标准曲线 | 第24页 |
2.4.2 玉米糖化液含糖量的测定 | 第24页 |
2.4.3 豆粕水解液含氮量 | 第24页 |
2.4.4 单因素试验 | 第24-26页 |
2.4.5 培养基的正交优化组合 | 第26-29页 |
2.4.6 优化培养基的培养验证试验 | 第29-30页 |
2.5 讨论 | 第30-31页 |
2.6 小结 | 第31-32页 |
第3章 3L全自动机械搅拌发酵罐混菌发酵工艺的研究 | 第32-44页 |
3.1 实验材料及仪器 | 第32-33页 |
3.1.1 菌种来源 | 第32页 |
3.1.2 主要试剂 | 第32页 |
3.1.3 培养基及试剂配方 | 第32-33页 |
3.1.4 仪器 | 第33页 |
3.2 培养方法 | 第33页 |
3.2.1 种子培养 | 第33页 |
3.2.2 摇瓶培养 | 第33页 |
3.2.3 3L自动发酵罐培养 | 第33页 |
3.3 实验方法 | 第33-35页 |
3.3.1 菌种活化 | 第33页 |
3.3.2 混合培养温度的研究试验 | 第33-34页 |
3.3.3 混合培养初始pH的研究试验 | 第34页 |
3.3.4 混合培养搅拌速度的研究试验 | 第34页 |
3.3.5 B.c接种量的研究试验 | 第34页 |
3.3.6 单菌的生长曲线 | 第34页 |
3.3.7 混菌计数方法 | 第34-35页 |
3.3.8 混菌发酵接种比例的研究试验 | 第35页 |
3.3.9 菌体混合培养生长曲线的绘制 | 第35页 |
3.4 结果与分析 | 第35-40页 |
3.4.1 不同温度对发酵菌种生长的影响 | 第35-36页 |
3.4.2 pH值对发酵菌种生长的影响 | 第36-37页 |
3.4.3 搅拌速度对B.c发酵生长的影响 | 第37页 |
3.4.4 B.c接种量对其生长的影响 | 第37-38页 |
3.4.5 单菌的生长曲线 | 第38-39页 |
3.4.6 混菌发酵接种比例的确定 | 第39-40页 |
3.4.7 混合培养的生长曲线 | 第40页 |
3.5 讨论 | 第40-42页 |
3.6 小结 | 第42-44页 |
第4章 发酵工艺放大研究 | 第44-57页 |
4.1 实验材料及仪器 | 第44页 |
4.1.1 菌种来源 | 第44页 |
4.1.2 主要试剂 | 第44页 |
4.1.3 培养基及试剂配方 | 第44页 |
4.1.4 仪器 | 第44页 |
4.2 发酵工艺放大方法 | 第44-46页 |
4.2.1 30L发酵罐发酵过程的经验性放大 | 第44-45页 |
4.2.2 对30L发酵罐的放大过程研究 | 第45页 |
4.2.3 对300L发酵罐的发酵过程的经验性放大 | 第45页 |
4.2.4 对300L发酵罐的放大过程研究 | 第45-46页 |
4.3 试验结果 | 第46-54页 |
4.3.1 对30L发酵罐发酵过程的经验性放大 | 第46-52页 |
4.3.2 对300L发酵罐发酵过程的经验性放大 | 第52-53页 |
4.3.3 对300L发酵罐放大过程研究结果 | 第53-54页 |
4.4 讨论 | 第54-55页 |
4.5 小结 | 第55-57页 |
第5章 多菌复合酸菜发酵剂的制备 | 第57-68页 |
5.1 实验器材及仪器 | 第57-58页 |
5.1.1 菌种来源 | 第57页 |
5.1.2 主要试剂 | 第57页 |
5.1.3 培养基及试剂配方 | 第57-58页 |
5.1.4 仪器 | 第58页 |
5.2 实验方法 | 第58-60页 |
5.2.1 新型复合酸菜发酵剂制备工艺流程 | 第58页 |
5.2.2 乳液加盐量的研究试验 | 第58页 |
5.2.3 淀粉添加量的研究试验 | 第58-59页 |
5.2.4 乳化剂添加量的研究试验 | 第59页 |
5.2.5 干燥工艺的优化 | 第59-60页 |
5.2.6 复合菌粉中活菌含量测定 | 第60页 |
5.2.7 发酵剂中各组分的复合及用量 | 第60页 |
5.3 结果与分析 | 第60-65页 |
5.3.1 乳液加盐量的确定 | 第60-61页 |
5.3.2 淀粉添加量的确定 | 第61-62页 |
5.3.3 乳化剂添加量的确定 | 第62页 |
5.3.4 干燥工艺 | 第62-65页 |
5.3.5 成品菌剂中活菌含量 | 第65页 |
5.3.6 发酵剂的复配和使用 | 第65页 |
5.4 讨论 | 第65-66页 |
5.5 本章小结 | 第66-68页 |
第6章 发酵剂的应用试验 | 第68-81页 |
6.1 实验器材及仪器 | 第68-69页 |
6.1.1 材料 | 第68页 |
6.1.2 主要试剂 | 第68页 |
6.1.3 培养基及试剂配方 | 第68-69页 |
6.1.4 仪器 | 第69页 |
6.2 实验方法 | 第69-72页 |
6.2.1 新复合发酵剂的使用方法 | 第69-70页 |
6.2.2 发酵成品感官风味评价 | 第70-71页 |
6.2.3 亚硝酸盐残留量的测定 | 第71-72页 |
6.2.4 L-乳酸的测定 | 第72页 |
6.2.5 发酵剂的储藏及稳定性 | 第72页 |
6.2.6 成本核算 | 第72页 |
6.3 结果与分析 | 第72-78页 |
6.3.1 发酵成品的感官风味评价表 | 第72-73页 |
6.3.2 亚硝酸盐残留量的测定 | 第73-75页 |
6.3.3 发酵过程中L-乳酸含量变化情况 | 第75页 |
6.3.4 产品的稳定性和储藏 | 第75-77页 |
6.3.5 产品经济效益核算 | 第77-78页 |
6.4 讨论 | 第78-80页 |
6.5 本章小结 | 第80-81页 |
结论 | 第81-83页 |
试验存在的问题及下一步工作设想 | 第83-84页 |
参考文献 | 第84-90页 |
附录1 | 第90-91页 |
致谢 | 第91-92页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第92-93页 |