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多菌复合酸菜发酵剂中试生产工艺技术研究

中文摘要第2-4页
ABSTRACT第4-5页
符号说明第12-13页
第1章 前言第13-17页
    1.1 酸菜发酵剂的概述第13-15页
        1.1.1 发酵酸菜第13-14页
        1.1.2 利用人工发酵剂发酵酸菜第14页
        1.1.3 复合蔬菜发酵剂的特点第14-15页
    1.2 蔬菜发酵剂工业化生产的国内外研究现状第15-16页
    1.3 研究目的及意义第16-17页
第2章 工业化培养基的优化第17-32页
    2.1 实验材料及仪器第17-20页
        2.1.1 菌种来源第17页
        2.1.2 主要试剂第17-18页
        2.1.3 培养基及试剂配方第18-19页
        2.1.4 仪器第19-20页
    2.2 菌种培养方法第20-21页
        2.2.1 种子培养第20页
        2.2.2 发酵培养第20页
        2.2.3 总菌数和三种菌的计数第20-21页
    2.3 实验方法第21-24页
        2.3.1 玉米粉的预处理及糖度测定方法第21-22页
        2.3.2 豆粕的预处理及含氮量的测定方法第22页
        2.3.3 单因子实验第22-23页
        2.3.4 正交试验设计第23页
        2.3.5 正交试验各指标计算方法第23页
        2.3.6 统计分析第23-24页
    2.4 结果与分析第24-30页
        2.4.1 蒽酮比色法的标准曲线第24页
        2.4.2 玉米糖化液含糖量的测定第24页
        2.4.3 豆粕水解液含氮量第24页
        2.4.4 单因素试验第24-26页
        2.4.5 培养基的正交优化组合第26-29页
        2.4.6 优化培养基的培养验证试验第29-30页
    2.5 讨论第30-31页
    2.6 小结第31-32页
第3章 3L全自动机械搅拌发酵罐混菌发酵工艺的研究第32-44页
    3.1 实验材料及仪器第32-33页
        3.1.1 菌种来源第32页
        3.1.2 主要试剂第32页
        3.1.3 培养基及试剂配方第32-33页
        3.1.4 仪器第33页
    3.2 培养方法第33页
        3.2.1 种子培养第33页
        3.2.2 摇瓶培养第33页
        3.2.3 3L自动发酵罐培养第33页
    3.3 实验方法第33-35页
        3.3.1 菌种活化第33页
        3.3.2 混合培养温度的研究试验第33-34页
        3.3.3 混合培养初始pH的研究试验第34页
        3.3.4 混合培养搅拌速度的研究试验第34页
        3.3.5 B.c接种量的研究试验第34页
        3.3.6 单菌的生长曲线第34页
        3.3.7 混菌计数方法第34-35页
        3.3.8 混菌发酵接种比例的研究试验第35页
        3.3.9 菌体混合培养生长曲线的绘制第35页
    3.4 结果与分析第35-40页
        3.4.1 不同温度对发酵菌种生长的影响第35-36页
        3.4.2 pH值对发酵菌种生长的影响第36-37页
        3.4.3 搅拌速度对B.c发酵生长的影响第37页
        3.4.4 B.c接种量对其生长的影响第37-38页
        3.4.5 单菌的生长曲线第38-39页
        3.4.6 混菌发酵接种比例的确定第39-40页
        3.4.7 混合培养的生长曲线第40页
    3.5 讨论第40-42页
    3.6 小结第42-44页
第4章 发酵工艺放大研究第44-57页
    4.1 实验材料及仪器第44页
        4.1.1 菌种来源第44页
        4.1.2 主要试剂第44页
        4.1.3 培养基及试剂配方第44页
        4.1.4 仪器第44页
    4.2 发酵工艺放大方法第44-46页
        4.2.1 30L发酵罐发酵过程的经验性放大第44-45页
        4.2.2 对30L发酵罐的放大过程研究第45页
        4.2.3 对300L发酵罐的发酵过程的经验性放大第45页
        4.2.4 对300L发酵罐的放大过程研究第45-46页
    4.3 试验结果第46-54页
        4.3.1 对30L发酵罐发酵过程的经验性放大第46-52页
        4.3.2 对300L发酵罐发酵过程的经验性放大第52-53页
        4.3.3 对300L发酵罐放大过程研究结果第53-54页
    4.4 讨论第54-55页
    4.5 小结第55-57页
第5章 多菌复合酸菜发酵剂的制备第57-68页
    5.1 实验器材及仪器第57-58页
        5.1.1 菌种来源第57页
        5.1.2 主要试剂第57页
        5.1.3 培养基及试剂配方第57-58页
        5.1.4 仪器第58页
    5.2 实验方法第58-60页
        5.2.1 新型复合酸菜发酵剂制备工艺流程第58页
        5.2.2 乳液加盐量的研究试验第58页
        5.2.3 淀粉添加量的研究试验第58-59页
        5.2.4 乳化剂添加量的研究试验第59页
        5.2.5 干燥工艺的优化第59-60页
        5.2.6 复合菌粉中活菌含量测定第60页
        5.2.7 发酵剂中各组分的复合及用量第60页
    5.3 结果与分析第60-65页
        5.3.1 乳液加盐量的确定第60-61页
        5.3.2 淀粉添加量的确定第61-62页
        5.3.3 乳化剂添加量的确定第62页
        5.3.4 干燥工艺第62-65页
        5.3.5 成品菌剂中活菌含量第65页
        5.3.6 发酵剂的复配和使用第65页
    5.4 讨论第65-66页
    5.5 本章小结第66-68页
第6章 发酵剂的应用试验第68-81页
    6.1 实验器材及仪器第68-69页
        6.1.1 材料第68页
        6.1.2 主要试剂第68页
        6.1.3 培养基及试剂配方第68-69页
        6.1.4 仪器第69页
    6.2 实验方法第69-72页
        6.2.1 新复合发酵剂的使用方法第69-70页
        6.2.2 发酵成品感官风味评价第70-71页
        6.2.3 亚硝酸盐残留量的测定第71-72页
        6.2.4 L-乳酸的测定第72页
        6.2.5 发酵剂的储藏及稳定性第72页
        6.2.6 成本核算第72页
    6.3 结果与分析第72-78页
        6.3.1 发酵成品的感官风味评价表第72-73页
        6.3.2 亚硝酸盐残留量的测定第73-75页
        6.3.3 发酵过程中L-乳酸含量变化情况第75页
        6.3.4 产品的稳定性和储藏第75-77页
        6.3.5 产品经济效益核算第77-78页
    6.4 讨论第78-80页
    6.5 本章小结第80-81页
结论第81-83页
试验存在的问题及下一步工作设想第83-84页
参考文献第84-90页
附录1第90-91页
致谢第91-92页
攻读学位期间发表的学术论文第92-93页

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