金属方板塑性动力响应的数值模拟与应用研究
图目录 | 第1-8页 |
表目录 | 第8-9页 |
摘要 | 第9-10页 |
ABSTRACT | 第10-11页 |
第一章 绪论 | 第11-20页 |
§1.1 课题背景及选题依据 | 第11-12页 |
§1.2 金属薄板动力响应的实验研究 | 第12-15页 |
§1.2.1 圆板 | 第12-13页 |
§1.2.2 矩形板 | 第13-14页 |
§1.2.3 加筋板 | 第14-15页 |
§1.3 金属薄板动力响应的理论研究和数值模拟 | 第15-17页 |
§1.3.1 理论研究 | 第15-16页 |
§1.3.2 数值模拟 | 第16-17页 |
§1.4 穿甲子弹侵彻陶瓷复合靶板研究简况 | 第17-19页 |
§1.4.1 试验研究 | 第17-18页 |
§1.4.2 数值模拟 | 第18-19页 |
§1.5 本文主要研究内容 | 第19-20页 |
第二章 金属薄板的塑性动力响应及数值模拟 | 第20-35页 |
§2.1 金属薄板动力响应的实验结果 | 第20-24页 |
§2.1.1 破坏模式 | 第20-21页 |
§2.1.2 中心挠度 | 第21-24页 |
§2.2 薄板中心挠度的近似解 | 第24-30页 |
§2.2.1 受均布冲量的固支板 | 第24-28页 |
§2.2.2 局部冲击荷载作用下圆板的波动解 | 第28-30页 |
§2.3 数值模拟技术及有限元模型 | 第30-34页 |
§2.3.1 网格划分与单元选择 | 第30-31页 |
§2.3.2 材料模型及开裂准则 | 第31-33页 |
§2.3.3 加载方法和动态接触算法 | 第33-34页 |
§2.4 本章小结 | 第34-35页 |
第三章 受均布冲击荷载金属方板的塑性动力响应 | 第35-48页 |
§3.1 计算模型及实验验证 | 第35-40页 |
§3.1.1 实验装置 | 第35-36页 |
§3.1.2 计算模型及加载方法 | 第36-37页 |
§3.1.3 网格划分及材料模型 | 第37页 |
§3.1.4 结果比较 | 第37-40页 |
§3.2 变形过程及机理分析 | 第40-46页 |
§3.2.1 中心挠度及最终形状 | 第40-41页 |
§3.2.2 变形过程及面内位移 | 第41-43页 |
§3.2.3 应变分布、起裂位置及起裂冲量 | 第43-45页 |
§3.2.4 耗能比较 | 第45-46页 |
§3.3 本章小结 | 第46-48页 |
第四章 受局部冲击荷载金属方板的塑性动力响应 | 第48-66页 |
§4.1 数值模拟与实验对比 | 第48-50页 |
§4.1.1 加载方法 | 第48-49页 |
§4.1.2 中心挠度对比 | 第49-50页 |
§4.2 固支方板数值模拟结果分析 | 第50-59页 |
§4.2.1 荷载作用面积对变形的影响 | 第50-51页 |
§4.2.2 应力应变分布规律 | 第51-54页 |
§4.2.3 荷载作用面积对起裂的影响 | 第54-58页 |
§4.2.4 耗能特性 | 第58-59页 |
§4.3 单向支承板数值模拟结果分析 | 第59-65页 |
§4.3.1 变形过程、中心挠度及面内位移 | 第59-60页 |
§4.3.2 应力应变分布规律 | 第60-63页 |
§4.3.3 起裂位置和开裂冲量 | 第63-64页 |
§4.3.4 耗能特性 | 第64-65页 |
§4.4 本章小结 | 第65-66页 |
第五章 陶瓷/钢复合靶板背板的变形特性研究 | 第66-87页 |
§5.1 陶瓷复合靶板枪击试验 | 第66-72页 |
§5.1.1 试验概况 | 第66-68页 |
§5.1.2 试验结果及分析 | 第68-72页 |
§5.2 枪击试验的数值模拟 | 第72-78页 |
§5.2.1 背板的计算模型和有限元网格 | 第72页 |
§5.2.2 加载方法 | 第72-76页 |
§5.2.3 进一步的比较 | 第76-78页 |
§5.3 简单支承背板的屈曲和起裂机理 | 第78-86页 |
§5.3.1 屈曲机理 | 第78-81页 |
§5.3.2 耗能特性 | 第81-82页 |
§5.3.3 起裂时间与开裂冲量 | 第82-83页 |
§5.3.4 背板厚度的影响 | 第83-86页 |
§5.4 本章小结 | 第86-87页 |
第六章 总结与建议 | 第87-89页 |
§6.1 总结 | 第87-88页 |
§6.2 建议 | 第88-89页 |
致谢 | 第89-90页 |
参考文献 | 第90-94页 |
硕士期间发表论文 | 第94页 |