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金属方板塑性动力响应的数值模拟与应用研究

图目录第1-8页
表目录第8-9页
摘要第9-10页
ABSTRACT第10-11页
第一章 绪论第11-20页
 §1.1 课题背景及选题依据第11-12页
 §1.2 金属薄板动力响应的实验研究第12-15页
  §1.2.1 圆板第12-13页
  §1.2.2 矩形板第13-14页
  §1.2.3 加筋板第14-15页
 §1.3 金属薄板动力响应的理论研究和数值模拟第15-17页
  §1.3.1 理论研究第15-16页
  §1.3.2 数值模拟第16-17页
 §1.4 穿甲子弹侵彻陶瓷复合靶板研究简况第17-19页
  §1.4.1 试验研究第17-18页
  §1.4.2 数值模拟第18-19页
 §1.5 本文主要研究内容第19-20页
第二章 金属薄板的塑性动力响应及数值模拟第20-35页
 §2.1 金属薄板动力响应的实验结果第20-24页
  §2.1.1 破坏模式第20-21页
  §2.1.2 中心挠度第21-24页
 §2.2 薄板中心挠度的近似解第24-30页
  §2.2.1 受均布冲量的固支板第24-28页
  §2.2.2 局部冲击荷载作用下圆板的波动解第28-30页
 §2.3 数值模拟技术及有限元模型第30-34页
  §2.3.1 网格划分与单元选择第30-31页
  §2.3.2 材料模型及开裂准则第31-33页
  §2.3.3 加载方法和动态接触算法第33-34页
 §2.4 本章小结第34-35页
第三章 受均布冲击荷载金属方板的塑性动力响应第35-48页
 §3.1 计算模型及实验验证第35-40页
  §3.1.1 实验装置第35-36页
  §3.1.2 计算模型及加载方法第36-37页
  §3.1.3 网格划分及材料模型第37页
  §3.1.4 结果比较第37-40页
 §3.2 变形过程及机理分析第40-46页
  §3.2.1 中心挠度及最终形状第40-41页
  §3.2.2 变形过程及面内位移第41-43页
  §3.2.3 应变分布、起裂位置及起裂冲量第43-45页
  §3.2.4 耗能比较第45-46页
 §3.3 本章小结第46-48页
第四章 受局部冲击荷载金属方板的塑性动力响应第48-66页
 §4.1 数值模拟与实验对比第48-50页
  §4.1.1 加载方法第48-49页
  §4.1.2 中心挠度对比第49-50页
 §4.2 固支方板数值模拟结果分析第50-59页
  §4.2.1 荷载作用面积对变形的影响第50-51页
  §4.2.2 应力应变分布规律第51-54页
  §4.2.3 荷载作用面积对起裂的影响第54-58页
  §4.2.4 耗能特性第58-59页
 §4.3 单向支承板数值模拟结果分析第59-65页
  §4.3.1 变形过程、中心挠度及面内位移第59-60页
  §4.3.2 应力应变分布规律第60-63页
  §4.3.3 起裂位置和开裂冲量第63-64页
  §4.3.4 耗能特性第64-65页
 §4.4 本章小结第65-66页
第五章 陶瓷/钢复合靶板背板的变形特性研究第66-87页
 §5.1 陶瓷复合靶板枪击试验第66-72页
  §5.1.1 试验概况第66-68页
  §5.1.2 试验结果及分析第68-72页
 §5.2 枪击试验的数值模拟第72-78页
  §5.2.1 背板的计算模型和有限元网格第72页
  §5.2.2 加载方法第72-76页
  §5.2.3 进一步的比较第76-78页
 §5.3 简单支承背板的屈曲和起裂机理第78-86页
  §5.3.1 屈曲机理第78-81页
  §5.3.2 耗能特性第81-82页
  §5.3.3 起裂时间与开裂冲量第82-83页
  §5.3.4 背板厚度的影响第83-86页
 §5.4 本章小结第86-87页
第六章 总结与建议第87-89页
 §6.1 总结第87-88页
 §6.2 建议第88-89页
致谢第89-90页
参考文献第90-94页
硕士期间发表论文第94页

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