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不同底物流加/供氧和发酵还原力调控模式下典型发酵产物合成的关键技术

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-23页
    1.1 概述第10-13页
        1.1.1 利用微生物合成有用物质的发酵工程技术第10页
        1.1.2 几种典型的大宗发酵产品第10-13页
    1.2 国内外研究进展第13-21页
        1.2.1 典型大宗发酵产品合成过程存在的问题及其相应的技术解决方案第13-17页
        1.2.2 发酵过程优化控制第17-18页
        1.2.3 发酵过程模型第18-19页
        1.2.4 发酵过程代谢调控第19页
        1.2.5 廉价发酵原料的使用第19-21页
    1.3 本论文主要研究内容第21-23页
        1.3.1 本论文所着眼的典型大宗发酵过程的共性问题第21页
        1.3.2 本论文的主要研究内容第21-23页
第二章 利用DO-Stat法流加豆油/葡萄糖混合碳源提高头孢菌素C发酵性能第23-38页
    2.1 前言第23-24页
    2.2 材料与方法第24-27页
        2.2.1 主要仪器与设备第24页
        2.2.2 实验菌株第24页
        2.2.3 培养基第24-25页
        2.2.4 培养方法第25页
        2.2.5 头孢菌素C发酵过程在线监测和控制系统第25-26页
        2.2.6 底物流加策略第26-27页
        2.2.7 分析方法第27页
    2.3 结果与讨论第27-37页
        2.3.1 共混流加豆油和葡萄糖提高豆油流加速率和CPC产量第27-30页
        2.3.2 共混流加豆油和葡萄糖提高气液两相氧气传递速率第30-33页
        2.3.3 共混流加豆油和葡萄糖降低副产物积累第33-34页
        2.3.4 共混流加豆油和葡萄糖提高CPC对豆油的得率第34-36页
        2.3.5 共混流加豆油和葡萄糖显著改善CPC发酵综合性能第36-37页
    2.4 本章小结第37-38页
第三章 基于代谢活性调控的三阶段底物变速流加控制策略改善糖化酶生产性能第38-53页
    3.1 前言第38-39页
    3.2 材料与方法第39-41页
        3.2.1 主要仪器和设备第39页
        3.2.2 实验菌株第39页
        3.2.3 培养基第39页
        3.2.4 培养方法第39-40页
        3.2.5 黑曲霉发酵生产糖化酶过程在线监测和控制系统第40页
        3.2.6 底物流加策略第40页
        3.2.7 木薯粉和玉米淀粉的预处理第40-41页
        3.2.8 分析方法第41页
    3.3 结果与讨论第41-52页
        3.3.1 发酵菌株种子培养方式的确定第41-42页
        3.3.2 补料分批生产糖化酶以及底物流加策略的优化第42-48页
        3.3.3 不同底物流加控制策略下的糖化酶生产性能比较第48-49页
        3.3.4 利用廉价碳源进行糖化酶的发酵生产第49-51页
        3.3.5 利用廉价原料发酵生产糖化酶的经济性能评估第51-52页
    3.4 本章小结第52-53页
第四章 丙酮丁醇梭菌-酿酒酵母混合培养同时外添少量丁酸强化丁醇合成第53-76页
    4.1 前言第53-54页
    4.2 材料与方法第54-59页
        4.2.1 主要仪器与设备第54页
        4.2.2 实验菌株第54-55页
        4.2.3 培养基第55页
        4.2.4 培养方法第55-56页
        4.2.5 酿酒酵母活性测定第56页
        4.2.6 分析方法第56-57页
        4.2.7 描述混菌培养同时外添丁酸的ABE发酵体系的数学模型第57-59页
    4.3 结果与讨论第59-75页
        4.3.1 外添丁酸强化丙丁梭菌胞内的氨基酸分泌/积累和NADH再生速率第59-63页
        4.3.2 丙丁梭菌和酿酒酵母在不同环境胁迫下的相互作用和生长/代谢特征第63-64页
        4.3.3 丙丁梭菌和酿酒酵母混菌培养体系的建立及其对丁醇发酵的影响第64-68页
        4.3.4 混菌培养同时外添少量丁酸操作策略强化丁醇发酵性能第68-71页
        4.3.5 混菌培养同时外添少量丁酸操作策略的实用性分析第71页
        4.3.6 丁酸发酵上清液替代化学合成丁酸改善丁醇发酵的经济性能第71-75页
    4.4 本章小结第75-76页
第五章 混菌培养同时外添少量乙酸强化丙酮的生物合成第76-87页
    5.1 前言第76-77页
    5.2 材料与方法第77-78页
        5.2.1 主要仪器与设备第77页
        5.2.2 实验菌株第77页
        5.2.3 培养基第77页
        5.2.4 培养方法第77页
        5.2.5 分析方法第77-78页
        5.2.6 CoAT编码基因ctfAB转录水平的测定和归一化计算第78页
        5.2.7 描述混菌培养同时外添乙酸的ABE发酵体系的数学模型第78页
    5.3 结果与讨论第78-86页
        5.3.1 少量乙酸外添对丙丁梭菌胞内环境和发酵性能的影响第78-81页
        5.3.2 混菌培养同时外添少量乙酸同时提高丙酮和丁醇浓度第81-82页
        5.3.3 利用乙酸发酵上清液替代合成乙酸同时提高丙酮和丁醇浓度第82-86页
        5.3.4 混菌培养同时外添乙酸策略的经济性能评价第86页
    5.4 本章小结第86-87页
第六章 限制葡萄糖、葡萄糖/乙酸双底物条件下自由控制丙丁梭菌ABE发酵丙酮浓度和丙酮/丁醇比第87-100页
    6.1 前言第87页
    6.2 材料与方法第87-88页
        6.2.1 主要仪器与设备第87页
        6.2.2 实验菌株第87页
        6.2.3 培养基第87-88页
        6.2.4 培养方法第88页
        6.2.5 分析方法第88页
    6.3 结果与讨论第88-99页
        6.3.1 葡萄糖受限条件下的ABE发酵机制和特征第88-91页
        6.3.2 葡萄糖受限、葡萄糖/乙酸双底物条件下调控丙酮浓度和丙酮/丁醇比第91-92页
        6.3.3 葡萄糖/乙酸双底物条件下最大丙酮/丁醇比的理论分析第92-96页
        6.3.4 葡萄糖受限时,外添乙酸发酵上清液调控丙酮浓度和丙酮/丁醇比第96-97页
        6.3.5 限制葡萄糖、葡萄糖/乙酸双底物ABE发酵过程的经济性评估第97-99页
    6.4 本章小结第99-100页
主要结论与展望第100-102页
    主要结论第100-101页
    展望第101-102页
论文创新点第102-103页
致谢第103-104页
参考文献第104-112页
附录:作者在攻读博士学位期间发表的论文第112页

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